單機除塵器運行事項/噴灰的原因
單機除塵器長時間停止運行時注意事項：
1、長期停車時，管道和灰斗內的積塵要及時清理掉，清掃機構和驅動部分要注意加油。還應該取下濾袋，放在倉庫空妥善保管。
3、單機除塵器長時間停止運行時，需要特別注意濾袋室內的結露和風機的軸承。濾袋室內的結露是高溫氣體冷卻引起的，因此需要在系統冷卻之前把含濕氣體排放出去，通入干燥的空氣。在寒冷地區，由于周圍環境空氣溫度較低，也能引起這種現象。為了防止結露，在全部排出系統中的含濕氣體后，好把箱體密封，也可以不斷地向除塵濾袋室輸進熱空氣。有冰凍季節的地區，冷卻水等的凍結可能引發意想不到的事故發生。所以，除塵器系統停車時冷卻水全部放掉。
2、布袋除塵設備在長時間停止運行時，要注意風機的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進人電動機轉子和風機、電動機的軸承部分。使風機每3個月啟動運轉1次。
單機除塵器的安裝決定了使用的時間和工作的效果，所以為了使單機除塵器的達到理想的效果，所以在安裝之前要進行檢查，在安裝之后要進行試運行，然后進行測定。
單機除塵器的組成結構比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是為關鍵的機構，現在的產品還加入了微電腦控制系統，工人的操作會便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說實用，這種綜合性能的優點讓其不慢受到了市場的認同，成為了受歡迎的產品。大家在購買的時候要對產品型號有具體的了解，如此一來才能夠讓除塵器發揮其作用和優點。
單機除塵器作為環保型設備應用越來越普遍，在進行使用的過程中很多人會遇到一些小狀況，比如除塵器會噴灰的問題，這種現象是設備質量的問題，還是我們在日常維護中的問題呢，下面來了解一下，單機除塵器噴灰的原因。
1、安裝單機除塵器未接通電源。在安裝水泥倉頂單機除塵器的時候，沒有接通電源，致使水泥倉頂單機除塵器，無法對每次工作后，將附著在濾芯外面的灰塵清理掉，造成攪拌罐內壓力過大。如果沒有安裝壓力控制閥，很有可能發生水泥倉頂單機除塵器爆倉的危險。因此，壓力的增大，超過水泥倉壓力穩定閥的警戒線，從而自動放氣，隨之帶動罐內的灰塵飛動。
2、穩定意識低。工人在生產的時候，往往忘記開啟震動電機。單機除塵器無法正常的灰塵清理，促使倉內壓力過高，從而造成單機除塵器爆炸或壓力控制閥噴灰。
單機除塵器清灰機構，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續任務時，單機除塵器清灰機構準時主動振打清灰，手控風機除塵器中止后清灰機構主動任務，數十秒鐘后主動中止，也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調理工夫繼電器。
基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。
風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。集塵器部件采用抽斗式結構，灰塵方便。集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。
單機除塵器現有十六種規格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
