大型長袋低壓離線脈沖除塵器的工作機理

1、過濾原理：

長袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。

2、清灰原理：

長袋低壓脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，該室又恢復正常過濾狀態。清灰各室依次進行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

3、粉塵收集：

經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。

大型長袋低壓離線脈沖除塵器設備特點

1 采用脈沖噴吹技術，解決了反吹風噴吹強度低的現象，工作，清灰   。

2 的進風均流管和灰斗導流技術，分室氣流分配均勻和卸灰。

3 大容量的脈沖閥和儲氣包結構，滿足用戶的不同噴吹需要。

4 濾袋裝配方便，密封性好，實現機外換袋.

5 采用自動化袋籠生產線，滿足用戶多種結構（圓形、八角形等）的需求，，外形美觀。

6 采用性能優良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過100×10次。

7 采用的PLC可編程控制器，并根據用戶的不同需求，可增設溫度、料位等傳感件的報警控制。

大型長袋低壓離線脈沖除塵器的維護

1、除塵器要設專人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，除塵器正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。

2、轉動部位定期注油。

3、做好除塵器、管道等相關各處的保溫與防雨。

4、經常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風情況，檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等漏風情況，減少漏風。

5、含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

6、在易結露場合，采取適當的加溫措施。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。

7、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時   換或修補。

8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，   大1800Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜的設定開關進行調整。

9、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包   低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

10、控制閥要由人員檢修，定期對電磁脈沖閥進行檢查