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脈沖布袋除塵器的清灰技術與穩定運行

文章作者:科塵環保設備   發布時間:2024-08-17
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脈沖布袋除塵器以其特的分室停風脈沖噴吹清灰技術,成功克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的種種缺陷。

脈(mo)(mo)沖布袋除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)以其特的分室(shi)停風(feng)脈(mo)(mo)沖噴吹清灰技術(shu),成功克服了常規脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)和(he)分室(shi)反吹除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的種(zhong)種(zhong)缺陷。這種(zhong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)不(bu)僅清灰效果不(bu)錯(cuo),除(chu)(chu)塵(chen)速率還(huan)不(bu)錯(cuo),而且排放濃度低(di),漏風(feng)率小,能耗和(he)鋼耗都相對較低(di),占地面積(ji)也小,運行穩定,經濟效益明顯。

脈沖布袋(dai)除塵器普遍應用于冶金、建(jian)材、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工等多個行業,對(dui)含塵氣(qi)體進行速率(lv)不(bu)錯(cuo)凈化(hua)與物料回收。這(zhe)種(zhong)清灰方(fang)式僅需一次噴吹就能(neng)達到清灰效果(guo),從而延長了清灰周期,降低了清灰能(neng)耗(hao),減少(shao)了壓(ya)氣(qi)耗(hao)量。同時,濾(lv)袋(dai)與脈沖閥的(de)疲勞程度也相應降低,使得濾(lv)袋(dai)與閥片的(de)使用壽命成倍提(ti)升。

在實際(ji)運(yun)行中(zhong),脈沖布(bu)袋除塵器(qi)表現(xian)優良,經測定其除塵速率穩定,排放濃度(du)僅為48mg/m3,遠(yuan)低于(yu)行業標準。然而,為了確定除塵器(qi)的長期穩定運(yun)行,還需注意以下幾點:

1、上(shang)掛(gua)袋(dai)(dai)方式應(ying)進一步優化(hua),避免出(chu)現掉袋(dai)(dai)、滑袋(dai)(dai)現象。同時,應(ying)配(pei)備調節濾袋(dai)(dai)張力(li)的機(ji)構,以濾袋(dai)(dai)的緊繃(beng)度和(he)過濾效果(guo)。

2、在選(xuan)擇風(feng)(feng)機時(shi),宜(yi)選(xuan)用(yong)中壓風(feng)(feng)機,并在風(feng)(feng)機上設置風(feng)(feng)量調節閥門,以便根據(ju)實際(ji)需要(yao)調整風(feng)(feng)量。

3、清(qing)灰機(ji)構的(de)電(dian)機(ji)與搖(yao)桿連接(jie)方式建議采用機(ji)械(xie)聯接(jie),以避免三角皮(pi)帶聯接(jie)可能出現(xian)的(de)皮(pi)帶打滑(hua)現(xian)象,確定(ding)清(qing)灰機(ji)構的(de)穩定(ding)運行。

隨著脈(mo)沖布袋除(chu)塵器(qi)工作(zuo)時(shi)間的(de)延長,濾袋上的(de)粉(fen)塵逐(zhu)漸增多(duo),導致濾袋阻力(li)上升。此時(shi),需(xu)要(yao)進行清(qing)(qing)灰操作(zuo)。清(qing)(qing)灰完畢后,除(chu)塵器(qi)即(ji)可恢復正常(chang)工作(zuo)。在設(she)定(ding)除(chu)塵器(qi)脈(mo)沖清(qing)(qing)洗周期(qi)時(shi),應除(chu)塵器(qi)能(neng)在穩定(ding)的(de)壓(ya)力(li)下(xia)工作(zuo),并(bing)盡量(liang)延長設(she)定(ding)的(de)脈(mo)沖清(qing)(qing)洗周期(qi)時(shi)間。同時(shi),脈(mo)沖清(qing)(qing)洗時(shi)間應以初始粉(fen)塵不(bu)脫(tuo)落為前提,盡量(liang)縮短清(qing)(qing)洗時(shi)間。

如果脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除塵器(qi)(qi)出現超(chao)標排放(fang)現象,是在清洗(xi)(xi)濾袋(dai)(dai)之后,應起先檢(jian)查脈(mo)沖清洗(xi)(xi)的壓縮空氣(qi)壓力是否過大。此外,粉塵負載的降低可能是由于生產(chan)率的降低或除塵器(qi)(qi)控制系統的檢(jian)修(xiu)、調(diao)整造(zao)成(cheng)的。針對這些問(wen)題,可以采(cai)用輕負荷慢慢升載或預涂粉塵的方(fang)法來解決(jue)。

脈(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵器的(de)管理同樣重要(yao)。應(ying)(ying)(ying)定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)(cha)壓縮空氣系統、卸灰(hui)系統,發現異常及(ji)時(shi)(shi)處理。設(she)備(bei)運(yun)(yun)行過程(cheng)中(zhong),應(ying)(ying)(ying)設(she)專人管理,并做(zuo)好運(yun)(yun)行記錄。同時(shi)(shi),要(yao)定(ding)期(qi)替換油(you)(you)水分(fen)離器中(zhong)的(de)油(you)(you)污,檢(jian)查(cha)(cha)油(you)(you)霧(wu)器存油(you)(you)情況,及(ji)時(shi)(shi)加油(you)(you)。電機、減速機等(deng)運(yun)(yun)轉部件應(ying)(ying)(ying)按規(gui)定(ding)加油(you)(you),發現異常應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)處理。此外,還應(ying)(ying)(ying)定(ding)期(qi)檢(jian)查(cha)(cha)除(chu)塵煙囪排放情況,如(ru)發現煙囪冒灰(hui),應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)替換破損(sun)濾袋。視灰(hui)斗(dou)內存灰(hui)情況,每班至少(shao)卸灰(hui)一次(ci)。對(dui)于脈(mo)沖(chong)閥(fa)、提升(sheng)閥(fa)氣缸等(deng)部件,如(ru)內部有雜質(zhi)、水分(fen)等(deng)異物,應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)清理。電磁(ci)閥(fa)、膜(mo)片等(deng)部件如(ru)發生(sheng)故障(zhang)或損(sun)壞,應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)修理或愈換。然后(hou),還要(yao)定(ding)期(qi)對(dui)除(chu)塵器程(cheng)序進(jin)行核對(dui),確(que)定(ding)除(chu)塵器的(de)穩(wen)定(ding)運(yun)(yun)行。

綜上(shang)所述,脈沖(chong)(chong)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)以其速率不錯的清(qing)灰技術(shu)和(he)穩(wen)(wen)定的運行(xing)性(xing)能,在多個(ge)行(xing)業中得(de)了(le)普(pu)遍應用。通過(guo)優化(hua)上(shang)掛袋(dai)方式、選用適(shi)當的風(feng)機、采用機械聯接方式等改進措施,可以進一步提(ti)升脈沖(chong)(chong)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)的性(xing)能和(he)使(shi)用壽命(ming)。同時,增加設(she)備的日(ri)常管理和(he)維護也是除(chu)塵器(qi)長期穩(wen)(wen)定運行(xing)的關(guan)鍵。


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