單機除塵器操作方面的7個步驟
單機除塵器的使用操作步驟：
1、操作方式：
布袋除塵系統設以下幾種操作方式：自動、CRT手動、休止、機旁手動。
2、清灰操作：
系統自動時，定時器到時，或凈煤氣總管壓差大于3Kpa或荒凈煤氣支管大于2Kpa時，開始依次反吹1-10#箱體，依次開啟反吹氣流電磁閥(每個箱體14排噴嘴)，反吹箱體時，按1-14排噴嘴依次吹完，反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹間隔可調。
3、除塵系統反吹啟動條件設三種方式：
定時器(1-4小時)，荒凈煤氣總管壓差(大于3Kpa)和箱體荒凈煤氣支管壓差(大于2Kpa)。自動吹掃過如某個箱體故障或檢修時可跳過該箱體，同時對該箱體報警提示。所有眼睛發CRT操作時，畫面顯示警告語，需操作人員二次確認。
4、卸灰操作：
打開1#箱體中間倉上氣動卸灰閥，開啟箱體清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關閉上述兩個閥門，進入個箱體卸灰，以此類推，直至10#箱體。
5、輸灰操作：
當10#箱體(后一個箱體)卸灰3-8分鐘并關閉倉上閥門后，5分鐘，啟動斗提機、鏈板、輸灰機。然后依次對1#-10#中間倉卸灰。中間倉卸灰過程為：啟動葉輪給料機，打開1#中間倉氣動卸灰閥，開啟清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關閉中間倉卸灰完畢并關閉閥門5分鐘后，關閉，鏈板輸灰機，關閉斗提機。
6、系統互鎖：
布袋除塵系統的清灰、卸灰、輸灰程序全部處于自動狀態時，三個子系統處于互鎖狀態，即同一箱體上三個系統中只能有一個系統能夠工作，如當清灰系統工作時，卸灰、輸灰系統處于鎖定狀態，當清灰系統工作完畢，卸灰、輸灰解鎖后，卸灰、輸灰系統才能工作。
7、其它控制：
所有眼睛閥都在CRT畫面上手動控制并顯示。
單機除塵器箱體的油漆脫落，發生漏雨的狀況和螺栓及周邊密封的不嚴密的情況。因此對于高溫和高濕的氣體來說，為了除塵器防止結露和除塵器的正常運行，應當給除塵器進行保溫的措施。可以用巖棉、玻璃棉、聚苯酯等材料進行保溫。單機除塵器的保溫層被雨水淋濕，容易使箱體腐蝕，因此，放在露天的除塵器，下雨時要有充足的保護措施。
單機除塵器箱體的縫隙漏氣的情況：
在除塵器的箱體的細縫當中，都墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等，當用的時間過長或已經過了保質期，有的墊就會老化變質，損壞脫落，使除塵器漏風。當發現這要狀況要及時的進行或替換。以除塵器的嚴密性。
優化單機除塵器的設計與安裝。單機除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提升安裝質量。
正確選擇單機除塵器的脈沖噴吹壓力。脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據工況正確選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。
