脈沖布袋除塵器管理流程及維護方法
脈沖(chong)布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器采用分室(shi)停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)技術(shu)，克(ke)服(fu)了常規(gui)脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)塵(chen)器的缺點，清灰(hui)，除(chu)塵(chen)速率還不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少(shao)，鋼(gang)耗少(shao)，占地面(mian)積少(shao)，運行(xing)穩定，經濟效益好。
適用(yong)于冶金、建材、水(shui)泥(ni)、機械、化工、電力、輕工行業的(de)(de)含塵氣體的(de)(de)凈化與物料的(de)(de)回收。這樣的(de)(de)清灰(hui)方式(shi)噴吹一次就(jiu)可(ke)達(da)到清灰(hui)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清灰(hui)周期延(yan)長，降低(di)了清灰(hui)能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)大為降低(di)。同時，濾袋與脈沖閥的(de)(de)疲勞程(cheng)度也相(xiang)應減低(di)，從而(er)成倍地提(ti)升濾袋與閥片的(de)(de)壽命(ming)。
脈沖(chong)布袋除(chu)塵(chen)器除(chu)塵(chen)提升，經側(ce)定除(chu)塵(chen)速(su)率不(bu)錯，排放濃度為48mg/m3。
1、上掛襲方式應進一(yi)步(bu)改進，以不出現掉袋(dai)(dai)、滑袋(dai)(dai)現象。并且(qie)應備(bei)有(you)調(diao)節濾袋(dai)(dai)張力(li)(松緊程度(du))的機構。
2、脈沖布袋除塵器的風(feng)機(ji)(ji)宜選(xuan)用中(zhong)壓風(feng)機(ji)(ji)，并在風(feng)機(ji)(ji)設置風(feng)量(liang)調(diao)節(jie)閥門。
3、清灰機(ji)(ji)構(gou)的電(dian)機(ji)(ji)與搖桿聯(lian)(lian)接(jie)方(fang)式好用(yong)機(ji)(ji)械聯(lian)(lian)接(jie)，以避免采用(yong)三角皮帶聯(lian)(lian)接(jie)時(shi)出現(xian)皮帶打滑造成的失(shi)靈現(xian)象。
脈沖(chong)布(bu)袋除塵器的維護方法(fa)：
1、開機(ji)時(shi)，應先接通壓縮(suo)空氣至儲氣罐(guan)，接通操控電源，發(fa)動(dong)排(pai)灰(hui)設(she)備(bei)，如果體系中還有其(qi)它設(she)備(bei)，應先發(fa)動(dong)下游設(she)備(bei)。
2、管理(li)人員應熟悉(xi)脈沖布袋除(chu)塵器的原理(li)、功能、運(yun)用條件，并(bing)把握調(diao)整和修理(li)辦法。
3、減速機、輸灰設(she)備等機械運動部件應按規則注(zhu)油和換油，發現(xian)有不正常現(xian)象應及時打掃。
4、儲氣罐(guan)、氣源三聯件中的油水分離(li)(li)器應(ying)每班排(pai)污一(yi)次，一(yi)起油水分離(li)(li)器應(ying)每隔(ge)3～6月(yue)清洗一(yi)次，油霧器應(ying)常常查(cha)看存油狀(zhuang)況，及時(shi)加油。
5、定時測(ce)定布袋式收塵(chen)器的工(gong)藝(yi)參數，如煙(yan)氣量、溫度(du)、濃度(du)等(deng)，發現(xian)異常，應查(cha)找原因并及時處置。
6、電(dian)磁脈(mo)沖閥如(ru)(ru)發生毛病，應及時(shi)(shi)地打掃，如(ru)(ru)內部有雜(za)質、水分，應進(jin)行整(zheng)理，如(ru)(ru)膜(mo)片損(sun)壞應及時(shi)(shi)替(ti)換(huan)。
7、布袋(dai)式(shi)收塵(chen)器在正(zheng)常(chang)作(zuo)業時，排(pai)灰(hui)設備(bei)不能停(ting)止(zhi)作(zuo)業，不然，灰(hui)斗(dou)內很不慢(man)會積滿(man)粉(fen)塵(chen)致(zhi)使溢入袋(dai)室，迫使脈沖布袋(dai)除塵(chen)器停(ting)止(zhi)作(zuo)業。
8、運用定(ding)時式清(qing)灰操控(kong)器，應(ying)定(ding)時測定(ding)清(qing)灰周期(qi)是(shi)否，不然應(ying)進行調整。運用定(ding)阻式脈沖操控(kong)儀，應(ying)定(ding)時查看壓力開關(guan)的作(zuo)業(ye)狀況，測壓口是(shi)否阻塞，并進行整理。
9、停(ting)機(ji)時(shi)(shi)，在(zai)工藝(yi)體(ti)系停(ting)止(zhi)之后，應堅持脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和排(pai)風機(ji)持續(xu)作業一段時(shi)(shi)間，以除(chu)塵(chen)(chen)設備內的潮氣(qi)和粉塵(chen)(chen)，有(you)留意的是，在(zai)脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)停(ting)止(zhi)作業時(shi)(shi)，有(you)重復對(dui)脈(mo)沖布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)進行清灰（可(ke)用(yong)手動(dong)清灰），將除(chu)塵(chen)(chen)濾袋(dai)(dai)上的粉塵(chen)(chen)除(chu)掉(diao)，以防受潮氣(qi)影響而糊袋(dai)(dai)子。
10、停(ting)機時，不用堵截(jie)壓縮氣源，在風機作業時，有向(xiang)提升閥氣缸供(gong)給(gei)壓縮空氣，以提升閥處敞開狀況。
脈沖布袋除(chu)塵器的管理流(liu)程(cheng)：
1、定期(qi)檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異(yi)常及時處(chu)理。
2、設備運行(xing)(xing)過程(cheng)中，要設專人進行(xing)(xing)管理，并做(zuo)好運行(xing)(xing)記錄。
3、除塵器氣(qi)源三聯件(jian)中的油(you)水(shui)分離器應(ying)每班排污一次(ci)，油(you)霧器要經常檢(jian)查(cha)存油(you)情況(kuang)，及時加油(you)。
4、電機(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)等運轉部件應(ying)按規定加油，發現不正常應(ying)及時處理。
5、每班檢查除(chu)塵煙囪排(pai)放情況(kuang)，如發現煙囪冒灰，應及時替換破損濾袋。
6、視灰斗內存灰情況(kuang)，每(mei)班至少卸灰一次。
7、脈沖閥(fa)、提升閥(fa)氣缸如(ru)內部有雜質、水分(fen)等(deng)異物，應(ying)及時(shi)清理。電磁閥(fa)、膜(mo)片如(ru)發生故(gu)障或損壞(huai)，應(ying)及時(shi)修理或替換。
8、定期對(dui)(dui)除塵(chen)器程(cheng)序進行核對(dui)(dui)。
9、檢查門上的密封(feng)條，如(ru)有老化，應及時替(ti)換。
