倉頂除塵器安裝特征內容有哪些？
倉頂除塵器是半干法煙氣脫硫系統中比較常用的一種除塵設備，以往用倉頂除塵器直接處理密相半干法煙氣脫硫粉塵的實例比較少，所以還沒有總結出適當的運行參數。倉頂除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。一般都要根據不同的條件重新確定，倉頂除塵器的除塵過程主要由布袋完成，布袋是各種濾料纖維織造后縫制而成的過濾過程取決于濾料和粉塵層多種過濾效應，當濾料表面形成粉塵層后，粉塵層也對粉塵有捕集作用。
倉頂除塵器在安裝時應注意以下內容：
（1）為了確定設備的吊裝不發生變形，在出廠的時候度重要的部件要使用吊耳進行吊裝。
（2）拼裝氣路部分時，主氣管，接電磁脈沖閥，在廠內已別離制作好，現場只要拼裝，操控氣管，接提升閥氣缸，要現場進行下料、套扣等裝置，要求悉數管路內有需要整理潔凈，沒有雜物存在，悉數接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。
（3）裝置袋籠和濾袋是悉數裝置中當心和細心的作業，因而應放在后期進行裝置，裝置時，濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽數縮短。裝置濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復，使其嚴密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口悄悄刺進，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨。濾袋、除塵袋籠與花孔板的裝置。
（4）箱體、袋室、進出風口、灰斗等裝置后，悉數聯接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，有需要實施氣密焊，用緊固件聯接的，有需要加密封墊，并將悉數緊固件擰緊.對部分漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨.除塵器的密封不錯壞是影響正常運轉和壽數的重要因素，脈沖除塵器要求漏風率小于。
（5）煤磨用脈沖除塵器上的袋籠裝好后，還要裝置壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴密接觸.煤磨用脈沖除塵器上的防爆門，出廠前現已調好裝置時不需再調。
倉頂除塵器的特征有哪些：
（1）倉頂除塵器不僅可處理各類木材加工車間產生的混合碎料（如廢刨花、鋸屑、木粉），也能分離MDF和刨花板砂光作業所產生的高負荷木粉，且均具有較不錯的綜合分離速率，能達到嚴格的工業廢棄排放標準。
（2）不僅克服了守舊旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限，同時也地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。
（3）除塵器內沒有運轉部件，機械維護方便。
（4）清灰方式和經濟的清灰參數，充足體現了除塵器的和節能的優化設計。
（5）旋風分離和袋式過濾二層合一，使其占用小的場地，結構設計正確，也減小分離裝置的總阻力。
（6）視木質粉塵的特性而特選的濾袋。
（7）濾袋吊掛方式，確定了濾料長時間穩定地運行。
倉頂除塵器按過濾方式可分為內濾和外濾2種。含塵煙氣由袋內流至袋外、凈化后的煙氣從袋外排出的稱為內濾式；外濾式則與此相反。內濾與外濾直接與袋式除塵器的清灰方式有關，一般倉頂除塵器有多為外濾式；機械振動型倉頂除塵器多為內濾式；大氣反吹型袋式除塵器有內濾和外濾2種。內濾式倉頂除塵器有，袋內無骨架，濾袋磨損小，但清灰時濾袋兩端所受的撓曲變形大。外濾式倉頂除塵器有，在同樣的體積內布置的過濾面積較內濾式的大，從而可減少設備體積，但外濾式倉頂除塵器有，袋內有除塵骨架，清灰時濾袋和骨架有些磨損。
倉頂除塵器是一種性能優良的袋式除塵器。普遍應用與建材、水泥、冶金、機械、化式和不怕火材料行業；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統（或除塵系統）；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
它的結構有以下特點：
（1）壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（2）支柱及立式籠梯、欄桿。
（3）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
（4）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進入口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。
（5）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間：32系列小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
（6）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
