石料廠除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進風口及檢修門。石料廠除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成。
石料廠除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統組成,主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、照明系統、石料廠除塵器超溫顯示、故障報警系統、PLC微機控制系統。
石料廠除塵器的內部結構:
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。
2、噴吹系統:包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
3、下箱體:包括測壓接頭等。
4、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
石料廠除塵器的運行事項:
1、在遇到氣體濕度過大的情況下,注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在石料廠除塵器內部凝結成水,堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥,以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下,粉塵的水分含量在5-10%左右,細顆粒通過旋風筒時會互相枯結成比大的穎粒,這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來,對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
2、在遇到出灰口處密閉不嚴的情況時,石料廠除塵器速率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風量,也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來,經排氣管排出,嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化,并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風,到達15%,除塵速率幾乎降到零。所以在生產中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔,經常檢查出灰口,積灰,以防堵塞。
3、當氣體的粉塵濃度大時,旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重,因此局部需加內襯,提升這部分性能。
4、石料廠除塵器一般應在負壓下運行作業,如采用正壓下操作,大量粉塵會經過通風機,使通風機磨損加快,使用壽命減少,既不經濟,又影響運轉。
石料廠除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如:破碎機排塵口、皮帶輸送機轉的運點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵,一部分在運行中自行落入灰斗,一部分沉積在濾袋的內部,并導致收塵器進出入口的壓差逐漸增大,當壓差超過設定的阻力值時,反吹清灰程序控制器開始動作,并按選定程序,一次關閉各收塵室的出風閥門,開啟反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰,使阻力下降至選定值時石料廠除塵器各室依次恢復正常過濾運行。
石料廠除塵器的清灰方式為搖動清灰。石料廠除塵器通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力,濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動,其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數。當這此參數配合好時,其抖動力具有大值,足以清理濾料上的粉塵。清灰時,需要停機進行離線清灰。
石料廠除塵器結構簡單:
安裝容易,維護方便,主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設備等排放和揚塵點收塵。在多機組合時,又可用于磨機,破碎機等連續工作線。適用入口濃度10g/立方米時,出入口排放濃度小于50mg/立方米。