大型(xing)長袋低壓(ya)離(li)線(xian)脈沖除塵(chen)器的(de)工作機(ji)理

1、過濾原理：

長袋低壓脈沖除塵(chen)器含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進風口進入(ru)(ru)，經過灰斗(dou)時，氣(qi)體(ti)(ti)中部(bu)分大顆(ke)粒粉塵(chen)受慣性力作(zuo)用被(bei)分離出來(lai)，直(zhi)接落入(ru)(ru)灰斗(dou)。含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)通(tong)過灰斗(dou)后(hou)進入(ru)(ru)箱(xiang)體(ti)(ti)的濾(lv)(lv)袋過濾(lv)(lv)區(qu)，氣(qi)體(ti)(ti)穿過濾(lv)(lv)袋，粉塵(chen)被(bei)阻留在(zai)濾(lv)(lv)袋外表(biao)面。凈化后(hou)的氣(qi)體(ti)(ti)經濾(lv)(lv)袋口進入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)后(hou)，由(you)出風口排出。

2、清灰原理：

長(chang)袋(dai)低(di)壓脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除塵器隨著過濾(lv)(lv)時(shi)間(jian)的(de)(de)延(yan)長(chang)，濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)(shang)的(de)(de)粉塵層不斷(duan)積厚，除塵設備的(de)(de)阻力(li)不斷(duan)上(shang)(shang)升，當設備阻力(li)上(shang)(shang)升到設定值時(shi)，清灰(hui)(hui)裝置開(kai)始(shi)進行(xing)清灰(hui)(hui)。電磁脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)開(kai)啟，壓縮空氣以短(duan)促(cu)的(de)(de)時(shi)間(jian)在上(shang)(shang)箱體內膨(peng)脹，涌(yong)入濾(lv)(lv)袋(dai)，使濾(lv)(lv)袋(dai)膨(peng)脹變(bian)形產(chan)生(sheng)振動，并在逆向氣流沖(chong)(chong)刷的(de)(de)作用(yong)下，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面上(shang)(shang)的(de)(de)粉塵被剝離落入灰(hui)(hui)斗中(zhong)。清灰(hui)(hui)完(wan)畢，電磁脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)關閉，該(gai)室又(you)恢復正常(chang)過濾(lv)(lv)狀(zhuang)態。清灰(hui)(hui)各室依次進行(xing)，從   室清灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)至下一(yi)次清灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個清灰(hui)(hui)周(zhou)期。

3、粉塵收集：

經(jing)過濾和清灰(hui)(hui)工作被截離下來(lai)的(de)粉塵(chen)均落入灰(hui)(hui)斗，經(jing)插板(ban)閥、氣控排(pai)塵(chen)閥，排(pai)出(chu)灰(hui)(hui)斗。再由輸送機集中運出(chu)。

大(da)型長袋低壓(ya)離線脈(mo)沖除塵(chen)器(qi)設備特點(dian)

1 采用脈沖噴(pen)吹(chui)技術，解決了反吹(chui)風噴(pen)吹(chui)強度(du)低的現象，工作，清灰   。

2 的(de)進風均(jun)流管和(he)灰(hui)(hui)斗導流技術，分室氣流分配(pei)均(jun)勻和(he)卸灰(hui)(hui)。

3 大容量的脈沖(chong)閥和儲(chu)氣包結構，滿足用戶的不同噴吹需要。

4 濾袋(dai)裝(zhuang)配方(fang)便，密(mi)封性(xing)好，實現機外換(huan)袋(dai).

5 采用自動化袋籠(long)生產線，滿足用戶多種結構（圓形、八角(jiao)形等）的需求，，外形美觀。

6 采用性能(neng)優良(liang)電(dian)磁脈沖閥，其易損膜片壽命超(chao)過100×10次(ci)。

7 采(cai)用(yong)的PLC可(ke)編程控制器，并(bing)根據(ju)用(yong)戶(hu)的不同(tong)需(xu)求，可(ke)增設溫度、料位等傳感件(jian)的報(bao)警控制。

大型長袋低壓離線脈沖(chong)除塵器的維護

1、除(chu)塵器(qi)要(yao)設(she)專人(ren)操作和檢修。掌握除(chu)塵器(qi)的性(xing)能和構造，發(fa)現問題及(ji)時處(chu)理，除(chu)塵器(qi)正常(chang)運轉。值班人(ren)員要(yao)記(ji)錄當班運行情況(kuang)及(ji)有關數據。

2、轉(zhuan)動部位定(ding)期注油。

3、做好除塵器(qi)、管道等相關各處的保(bao)溫與(yu)防雨(yu)。

4、經常檢查(cha)除塵器(qi)上(shang)蓋縫隙的(de)漏(lou)風情況(kuang)，檢查(cha)除塵器(qi)下(xia)的(de)密閉(bi)排灰閥的(de)漏(lou)風、管道法蘭連(lian)接處等(deng)漏(lou)風情況(kuang)，減少漏(lou)風。

5、含塵(chen)氣體(ti)在(zai)除塵(chen)器內應(ying)均勻分布，防止在(zai)邊(bian)角(jiao)出現渦流使這里通過的氣體(ti)量減少形成(cheng)局部低(di)溫而產生結露問(wen)題(ti)。

6、在(zai)易結(jie)露場合，采(cai)取適當的加溫(wen)措施。如在(zai)除塵(chen)(chen)器灰斗電加熱(re)(re)器、蒸汽伴熱(re)(re)器。加強除塵(chen)(chen)器和除塵(chen)(chen)系統的溫(wen)度(du)監測(ce)，以便(bian)掌握袋式除塵(chen)(chen)器的使用條(tiao)件，防止結(jie)露產生。

7、發現排氣(qi)口冒(mao)煙(yan)冒(mao)灰(hui)，表(biao)明(ming)(ming)已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發現袋口處有積灰(hui)，則說明(ming)(ming)該濾袋已破損，需及時   換(huan)或修補。

8、除(chu)塵器阻力一般在1200～1500Pa，   大1800Pa，清灰周(zhou)期根據阻力情況用控制柜的設(she)定開關進行調整。

9、壓縮空氣(qi)(qi)(qi)系統的空氣(qi)(qi)(qi)過濾器(qi)要(yao)(yao)定(ding)時排污，氣(qi)(qi)(qi)包(bao)   低點(dian)的排水(shui)閥要(yao)(yao)定(ding)期(qi)排水(shui)。有貯氣(qi)(qi)(qi)罐的也要(yao)(yao)定(ding)期(qi)排水(shui)。

10、控制閥要由(you)人員檢(jian)修，定期對(dui)電磁脈沖閥進行檢(jian)查