單機除塵器作為一種速率不錯的空氣凈化設備,普遍應用于工業生產的各個區域。然而,在實際使用過程中,由于各種因素的影響,單機除塵器可能會遇到一些常見的問題。
一、濾袋問題
1.濾袋破損:濾袋是單機除塵器的核心部件,承擔著過濾粉塵的重要任務。然而,濾袋在使用過程中容易破損,導致除塵速率下降和漏灰現象。
解決辦法:定期檢查濾袋的使用情況,一旦發現破損,應及時替換。如果只是個別濾袋破損,可以采取取下破袋,用蓋板將花板孔堵死,或直接將破掉的除塵濾袋口扎死的辦法。對于小面積破損的濾袋,可以用同樣材質的新濾布進行修補,使用有機硅橡膠混合料進行粘接。
2.濾袋堵塞:濾袋堵塞會影響除塵器的正常運行,導致除塵速率降低。
解決辦法:延長清灰時間,增加噴入除塵布袋的高壓氣量,或采取縮短清灰周期、連續清灰的方式,使布袋的清灰達到降低運行阻力的作用。如果除塵器在運行時的氣體溫度低于結露點,會導致濾袋受潮,使粉塵粘在布袋的表面,造成除塵器的阻力增大。此時應給除塵器采取保溫措施,防止除塵器結露。
二、電磁脈沖閥問題
1.電磁脈沖閥漏氣:電磁脈沖閥漏氣是單機除塵器運行中常見的故障,會導致除塵器壓差增加,通風量降低。
解決辦法:檢查電磁脈沖閥膜片是否損壞,如果損壞要及時愈換。清理壓縮空氣管道內部的鐵銹焊渣,防止氣壓平衡孔堵塞。在空壓機出入口安裝冷凍氣體干燥機,或在收塵器儲氣罐入口安裝可替換除塵濾袋的氣體過濾器,定期放水和檢查氣體過濾器的壓差,當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時愈換濾芯。
2.電磁脈沖閥不工作:電磁脈沖閥不工作會導致除塵器無法正常清灰,影響除塵效果。
解決辦法:檢查電磁脈沖閥的電源是否正常,確定電源接線無誤。檢查電磁脈沖閥的線圈是否損壞,如有損壞應及時替換。
三、提升閥問題
1.提升閥工作異常:提升閥工作異常會導致除塵器無法正常進行清灰操作。
解決辦法:檢查提升閥的閥板是否脫落,如果脫落,將閥板位置向上調即可。檢查提升閥的驅動裝置是否正常工作,如有故障應及時維修或愈換。
2.提升閥密封不嚴:提升閥密封不嚴會導致除塵器內部漏氣,影響除塵效果。
解決辦法:檢查提升閥的密封件是否磨損或老化,如有磨損應及時替換。檢查提升閥的安裝位置是否正確,閥體與閥座緊密貼合。
四、清灰系統問題
1.清灰周期不當:清灰周期過長或過短都會影響除塵器的除塵效果。
解決辦法:根據除塵器的實際情況和粉塵特性,正確設置清灰周期。定期對清灰系統進行調試和檢查,確定清灰效果良好。
2.清灰時間不足:清灰時間不足會導致濾袋上的粉塵不能全部清理,影響除塵速率。
解決辦法:適當增加清灰時間,濾袋上的粉塵能夠全部清理。定期對清灰系統進行維護和保養,確定清灰系統正常工作。
五、風機問題
1.風機轉速過高或過低:風機轉速過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。
解決辦法:檢查風機的驅動裝置是否正常工作,如有故障應及時維修或愈換。根據除塵器的實際需要,正確調整風機的轉速。
2.風機振動過大:風機振動過大可能是由于風機軸承磨損或風機安裝不當引起的。
解決辦法:檢查風機的軸承是否磨損,如有磨損應及時替換。檢查風機的安裝位置是否正確,風機安裝且水平。
六、其他常見問題
1.除塵器漏風:除塵器漏風會導致除塵速率降低,甚至造成環境污染。
解決辦法:定期檢查除塵器的密封性能,確定各部件連接緊密無泄漏。對漏風部位進行修補或愈換密封件。
2.除塵器阻力過大:除塵器阻力過大可能是由于濾袋堵塞、清灰系統失效或風機選型不當引起的。
解決辦法:清理濾袋上的粉塵,濾袋通暢無阻。檢查清灰系統是否正常工作,如有故障應及時維修或替換。根據除塵器的實際需要,正確選型風機。