鍋爐除塵器過濾風速方面的知識講解
鍋爐除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質量小，濾袋壽命不錯。
近年來，除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質量濃度，又關注濾袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求濾袋的壽命達到2～4年，要確定工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，除塵器能長期連續運行，不換濾袋。
這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應延長濾袋壽命，降低排放質量濃度。這一情況。一方面濾料行業改進，提升濾料的品質，另一方面也促使除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用濾料，選取較低的過濾風速。
如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器，排放質量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風速時，若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風速要采用凈過濾風速，這一點要注意。
鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風除塵+KDM型布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。該除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點。
由于植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的資源。鍋爐能利用和轉化這些可用能源。
鍋爐除塵器的安裝運行檢查：
1、鍋爐除塵器在出廠的時候已經進行了質量的檢查和空載運轉，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因為在拆裝運輸的時候，可能會出現碰撞的現象，所以使設備產生變形，及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。
2、使用鍋爐除塵器的時候要先檢查安裝前應檢查減速機，一旦發現砂粒雜物，要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。
3、鍋爐除塵器的過濾袋的質量的好壞，關系到了單機鍋爐除塵器的質量和工作的速率，所以在安裝前要先檢查濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的除塵骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，進行嚴格檢查。
鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據需求可選用）、進出風系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前，先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統會自動打開旁路閥。
當煙氣溫度正常時，則由總進入口煙道經進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環。被清掉的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐除塵器正常運行。用微電腦承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數的實時控制。
