單機除塵器應用方面的范圍
單機除塵器的灰斗、箱體、除塵脈沖控制儀各部分及各部分之間銜接處要有良好的密封功用，各部分拼裝后采用火油滲透法進行查驗。清點單機除塵器各個零部件時有需要要有清單，按清單逐個清點出產零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯絡以便趕快使設備所需部件完好，裝備全部。濾袋設備之前，有需要鏟除風室、花板上的雜物，然后鏟除箱體、灰斗內全部設備留傳物，如吊耳、東西、小零件、焊條、焊渣等。
檢查單機除塵器各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或替換。外購件有需要有質量合格證和無顯著外觀損壞，方可進行使用。
單機除塵器的捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設備。能使用在各種立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的凈化程度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成。
粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行，起先粗顆粒粉塵被過濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯，過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器采用的管狀三電結構，對被捕集粉塵的適應性普遍，同時在人口處增設了適當的預荷電電，能用較短的電場達到較不錯的除塵速率，整個電場，而且價格較低。安裝、調整、維護使用方便，適合作為中小型企.業的除塵設備。其應用范圍如下：
1、銅、鉛、鋅燒結。銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。
2、鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及不怕火材料行業。
3、工業及采暖用燃煤，燃重油。
4、干、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機，原料烘干機及水泥包裝場。
單機除塵器除塵系統的設計要求：
1、在新項目設計中，除塵應向提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。
2、除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的大工況煙氣量來確定。單機除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
3、除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：單機除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。
4、當除塵系統設旁路煙道時、只能在用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
5、單機除塵器應采用若干立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出入口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。
6、單機除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統單機除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
7、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，單機除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
8、對于容量大、不穩定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的機組，或空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。
