袋式除塵器使用操作和種類講解
作為袋式除塵器保護系統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中，在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監測到的低于或高于設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
不過要害還在于袋式除塵器選用何種濾料。濾袋的使用壽命有的1~2年，有的可達3~4年，這就給維護費拉開了很大的差距。借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力，檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，除塵器的正常運行。
一、依次啟動提升機、刮板機；
二、打開該箱體下球閥，開下振動器，將灰放入刮板機；
三、灰放凈后或放滿中間灰倉，停振動器，關上球閥；
四、對放灰箱體，先打開上球閥，開動振動器，將灰放人中間灰倉；
五、間隔一段時間后，依次放其他箱體灰；
六、中間灰倉放灰完畢后，關下振動器和球閥；
現如今主要有以下這五種，分別是：機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、振動、反吹并用類、脈沖噴吹類。接下來，我們就對這樣的五種除塵器的基本情況進行了解。
一、噴咀反吹類除塵器，主要的是利用高壓風機或者是利用壓氣機提供出來的反吹氣流，然后在經過移動噴咀進行反吹。
二、脈沖噴吹類的袋式除塵器，主要是以壓縮空氣實現清灰的目的，在使用的時候，利用脈沖噴吹機可以瞬間釋放煙鎖空氣的原理，是實現較好的除塵的使用的目的。
三、振動反吹并用類袋式除塵器，在機械振動以及反吹的兩種方式下進行清灰處理。
四、機械振動類除塵器，基本上包括手動的裝置、電磁裝置以及氣動裝置這三種，這三種在使用的時候，都是在使用的過程中是濾袋產生的震動而實現比較好的清灰的目的。
五、分室反吹類除塵器，主要采用的是分室的設計結構，然后利用閥門進行各室的氣流切換，在反氣流的作用下，實現比較好的清灰效果。
袋式除塵器與靜電除塵器相比具有不受電阻、濃度及灰塵粒度等影響的優點，而且設備效率很高，又采用分室結構，可以在發生故障時輪番檢修，不影響鍋爐的正常運行。袋式除塵器排出的顆粒物濃度較低，不易造成空氣和水體污染。除此之外，袋式除塵器相比靜電除塵器能去除飛灰中的重金屬離粒子。隨著袋式除塵器的不斷發展，它與某些煙氣脫硫工藝相結合，還能提高脫硫裝置的脫硫效率。總的來說，袋式除塵器壽命較長，結構簡單合理，維護比較方便。
目前，隨著袋式除塵器濾料等配套件生產技術的不斷成熟和，尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進步，使得袋式除塵器的技術性能取得了質的飛躍。近國內在消化吸收技術的基礎上，成功地將袋式除塵器應用到了電廠高溫煙氣除塵。到目前為比，除塵機組運行狀況良好。
此外，環保政策對煙塵排放要求有了的提高，新的《火電廠污染物排放標準》(GR13223-2003)己經發布，新標準中對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環保部門提出了加嚴格的要求，某市煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴于很多標準，從2005年11月1日起，己運行的火電廠鍋爐煙塵排放濃度僅允許30mg/m3，日前的運行的電除塵器即使即使改為五電場、六電場也很難滿足排放要求。
