脈沖布袋除塵器10方面的維護知識
脈沖布袋除塵器的維護方法：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發動排灰設備，如果體系中還有其它設備，應先發動下游設備。
2、管理人員應熟悉脈沖布袋除塵器的原理、功能、運用條件，并把握調整和修理辦法。
3、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規則注油和換油，發現有不正常現象應及時打掃。
4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，一起油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常查看存油狀況，及時加油。
5、定時測定布袋式收塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處置。
6、電磁脈沖閥如發生毛病，應及時地打掃，如內部有雜質、水分，應進行整理，如膜片損壞應及時替換。
7、布袋式收塵器在正常作業時，排灰設備不能停止作業，不然，灰斗內很不慢會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使脈沖布袋除塵器停止作業。
8、運用定時式清灰操控器，應定時測定清灰周期是否，不然應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀，應定時查看壓力開關的作業狀況，測壓口是否阻塞，并進行整理。
9、停機時，在工藝體系停止之后，應堅持脈沖布袋除塵器和排風機持續作業一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，有留意的是，在脈沖布袋除塵器停止作業時，有重復對脈沖布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
10、停機時，不用堵截壓縮氣源，在風機作業時，有向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以提升閥處敞開狀況。
脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。
脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，改進了換袋的操作運行脈沖布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
在很多的大型工業生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而確定生產環境的和穩定。灰塵是造成事故的重要因素，對于生產環境和機械的運轉都會造成不利的影響，所以密封結構強以及有良好的操作屬性的防塵袋系統是重要的輔助設備。在目前的工業生產中，多數的脈沖布袋除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
