布袋除塵器使用過程中應逐一排查
如布袋除塵器在使用過程中，突然出現除塵效果不達標的情況，這時須根據如下建議逐一排查：
一、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限。
二、在操作布袋除塵器的時候要按照供貨商提供的操作規程進行，違規操作可能會損壞一些配件，導致布袋除塵器除塵效果不理想。
三、煙氣條件發生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等。
四、噴吹系統（脈沖閥、氣缸、電控柜）出現問題。
脈沖袋式除塵器運用一段時間后出現一些問題，怎么辦呢？
一、濾袋清灰不良
濾袋清灰不良的包括清灰次數一再、清灰時間過長。清灰次數過頻簡略使濾袋纖維組織懈怠然后增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清掉。假設清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有清潔潔凈時，隨即初步進行過濾，粉塵逐步累積在濾袋的表面，然后構成濾袋的堵塞，在處理這種疑問，可以通過幾回試工作進行調整。
二、脈沖清灰設備調整不良
守時檢查壓縮空氣的質量，是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。守時檢查脈沖電磁閥作業是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。檢查控制儀的設定是不是符合要求，是不是有所改動。檢查噴氣支管、文氏管是不是設備準確。
三、濾袋受潮
濾袋受潮的要素：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在嚴寒的區域，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再持續清灰。導致布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統沒有設計好，使用時未按操作規程等，這其中的任何一個細節，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業在布袋除塵器采購及使用的時候，要注意。
四、濾袋堵塞
濾袋的堵塞要素是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良、濾袋受潮。假設除塵器工作的過濾風速逾越濾袋的規劃規范，則很簡略致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部，然后發生濾袋堵塞。選用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。關于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的方法，但較好的方法是增加過濾面積，以利下降過濾風速，延伸濾袋的運用壽數。
布袋除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性粉工業粉塵的除塵凈化。
布袋除塵器的優越性是其他的除塵設備所不能比的，先我們從客戶朋友們關心的投資費用來看，這種單機布袋除塵器，投資費用低，經濟實用，而且后期維護費用幾乎為零，只需我們在平時的使用中多加注意和保養；其次UF單機布袋除塵器結構簡單緊湊，安裝容易，維護方便，可以用于庫頂、庫底節省了占地面積，對于那些用地緊張的企業來說無疑是選擇；這種除塵器如果有的用途還可以換、的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達到排放標準。
在設計采石單機脈沖布袋除塵器的卸灰時，可以直接把清下來的粉塵自動的卸在現有的傳送帶上，這樣就省去了用人工清灰的麻煩，也節省了企業的人工成本。采石場布袋除塵器設計方案應該依據主要的粉塵污染源來治理，對振動篩除塵、破碎機除塵及輸送設備的除塵都應采取密封措施，使使用的除塵風量降到小。
排放標準主要依據《工業企業設計衛生標準》、《大氣污染物綜合排放標準》以及《除塵工程設計手冊》等。采石場粉塵治理除塵系統工程中的關鍵是單機脈沖除塵器的選型，為整個系統長期穩定運行，除塵器應選用脈沖袋式除塵器或氣箱式脈沖布袋除塵器。這幾種除塵器的技術對于現在來說還是相當成熟的。
