單機除塵器的除塵效率、機理
單機除塵器用的是鋼板和型鋼的結構，它的箱體是折彎出來的，當箱體在成型以后還要在對他進行光滑平整，當然他也不可以有很明顯的不平。當成型以后箱體板還要在平整，用尺子來對他進行校核，這樣還可以除塵器他的外形。他的花板孔使用冷沖來壓制成的，這樣可以兩個孔洞里的中心差在正負2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要對他的筋板進行焊接。
單機除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的，濾料性能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。
一、在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。
二、除塵，對亞微米粒徑的細塵有分級效率。
三、結構簡單，維護操作方便。
四、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
五、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
六、處理風量的范圍廣，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
單機除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度，被認為是一種可行的方案。
一、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；
二、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；
三、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。電除塵器內部中空，并打掃干凈；
四、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝。恢復和新除塵器保溫損壞和拆除的部分；
五、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋。
六、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
單機除塵器在運行過程中采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、維修工作量小、運行的優點。單機除塵設備廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。
