脈沖布袋除塵器存在的優勢和應用
那么具體脈沖布袋除塵器存在什么優勢被人們這么認可呢？
1、該種類的除塵器為全自動電腦控制，操作簡便。
2、利用高溫煙氣反吹，防止結露、糊袋現象。
3、氣箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
4、脈沖離線清灰，除塵達以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理煙氣。
5、新型易清灰濾料的使用，的煙氣溫度跟蹤系統，布袋除塵器能適應各種煙氣條件。
如果脈沖布袋除塵器的布袋損壞則會對我們的工作造成影響，它的布袋主要損壞原因一般有以下幾點：
1、使用溫度
正確選用適合相應粉塵溫度的脈沖布袋除塵器布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的脈沖布袋除塵器布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好脈沖布袋除塵器溫度，在選用相應的脈沖布袋除塵器布袋。
2、粉塵介質
脈沖布袋除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
3、過濾風速
布袋脈沖布袋除塵器的過濾風速過高，是脈沖布袋除塵器布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式脈沖布袋除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是縮短了脈沖布袋除塵器布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。
一般的脈沖布袋除塵器布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于布袋保護套，本保護套就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
改裝的布袋除塵器濾袋和骨架可以用于脈沖噴吹清灰、反吹風清灰、機械振打清灰和人工敲打清灰上，在應用時，需要注意圓的內徑要大一些，能夠阻擋住骨架的鋼絲，不能讓它穿出來，還有就是在灰斗上要設置檢修門，能夠讓人進入放灰，進入時人員要做好保護措施，比如帶防塵面罩等。
脈沖除塵器在市場應用中占據主導地位，隨著污染物排放總量控制的實施，對污染物排放限值提出了，在2005年起新建的水泥廠，其生產設備排放的煙粉塵濃度不能超過50mg/Nm3和30mg/Nm3，從2004年起新建的火電廠，煙塵排放濃度不能超過50mg/Nm3為了滿足這日趨嚴格的排放標準，的凈化設備廣泛應用。脈沖除塵器是眾多除塵器中的設備，它能使產生的煙塵出口濃度達到10mg/Nm3以下，所以在冶金、建材、化工行業廣泛應用。日前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉向采用脈沖除塵器，在有些配備了靜電除塵器的廠家也將改造為脈沖除塵器；同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發電廠、燃煤工業鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器，所以袋式除塵器的應用前景和發展形勢是非常好的。
脈沖除塵器在清灰方面比較、過濾風速大、設備體積小，是現在市場上用的廣泛的除塵設備。脈沖除塵器通常采用針刺氈濾袋，過濾風速取值范圍較大，可在0.6~1.5m/min之間選取，正因為范圍較大，所以工程設計時，究竟取多大值加以研究。
而反吹袋式除塵器通常采用織造布作為濾袋，過濾風速常在0.4~0.5m/min之間選取，因取值范圍小，在我們設計的時候一般取中間值0.45m/min即可。因為過濾風速的大小是決定脈沖除塵器除塵低和能否長期運轉的關鍵參數。
為防止粉塵出現黏結，濾袋堵塞的現象，需要注意以下這些問題。
1、如果煙氣的溫度同露點溫度大致相同，那么除塵器的外殼需要裝設加熱器，并輔以保溫層。有的還在除塵器進風口管道上采取加熱措施，以取得好的效果。
2、除塵器的工作溫度至少應比煙氣露點高20℃。處理高溫煙氣時，則應適當控制降溫的程度。
3、如果煙氣的溫度低于露點，但相差不大，則仍可采取袋式除塵器。此時需將煙氣加熱。但這樣做能耗太高，在采用電加熱時，價格昂貴。比較經濟而又效果好的辦法是采用遠紅外加熱，它只加熱水分而不加熱空氣，比較節省能量。
