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談談鍋爐脫硫除塵器的工作原理

文章作者:科塵環保設備   發布時間:2024-10-01
鍋爐脫硫除塵器是一種重要的環保設備,其主要作用是對鍋爐煙氣進行脫硫除塵,使尾氣排放達到環保標準。這一設備通過化學反應和物理分離的方式,將煙氣中的二氧化硫和顆粒物分離出來,從而減少大氣污染物排放,降低對環境的污染。

鍋爐脫硫除塵器是一種重要的環保設備,其主要作用是對鍋爐煙氣進行脫硫除塵,使尾氣排放達到環保標準。這一設備通過化學反應和物理分離的方式,將煙氣中的二氧化硫和顆粒物分離出來,從而減少大氣污染物排放,降低對環境的污染。本文將詳細探討鍋爐脫硫除塵器的工作原理。

一、脫硫過程

脫硫是鍋爐脫硫除塵器的主要功能之一。脫硫過程主要通過化學反應來實現,將煙氣中的二氧化硫轉化為沒有危害物質。脫硫過程可以分為幾種不同的技術,包括濕式脫硫、干式脫硫和半干式脫硫。其中,濕式脫硫是常用的技術之一,本文將主要介紹濕式脫硫的工作原理。

濕式脫硫通常使用脫硫塔作為反應裝置。鍋爐煙氣進入脫硫塔后,通過噴淋裝置噴入脫硫劑。脫硫劑可以是石灰乳、氨水或其他堿性溶液。以氨水為例,當氨水作為脫硫劑時,其工作原理如下:

氨水噴淋:一定濃度的氨水(例如28%)通過脫硫塔底部的噴嘴均勻噴淋,形成細小的液滴。這些液滴與煙氣充足接觸,覆蓋整個截面。

化學反應:氨水與煙氣中的二氧化硫發生化學反應,生成硫酸銨。

這些反應在脫硫塔中進行,通過預設的PH控制閥自動調節氨水的流量,確定反應的速率不錯進行。

硫酸銨結晶:生成的硫酸銨溶液在脫硫塔中逐漸飽和,形成硫酸銨結晶體。這些結晶體通過漿液泵輸送到處理場,進行初級和二層脫水,然后送到化肥廠進行進一步處理,后期生成高附加值的硫酸銨化肥產品。

煙氣冷卻:在脫硫過程中,煙氣與脫硫劑接觸時,溫度逐漸降低,從入口的135℃冷卻到50℃左右。這一降溫過程有助于增加煙氣與脫硫劑的接觸時間,提升脫硫速率。

二、除塵過程

除塵是鍋爐脫硫除塵器的另一個主要功能。除塵過程主要通過物理分離的方式,將煙氣中的顆粒物截留在除塵器中,從而凈化煙氣。除塵過程可以分為多種技術,包括布袋除塵、靜電除塵和濕式除塵等。本文將主要介紹濕式除塵的工作原理。

濕式除塵通常使用除塵器作為分離裝置。煙氣進入除塵器后,通過一系列物理過程,將顆粒物從煙氣中分離出來。濕式除塵的工作原理如下:

煙氣進入除塵器:鍋爐煙氣通過進氣煙道進入除塵器,起入文丘里喉部。在喉部的入口處,水被均勻噴入,形成細小的水霧。

顆粒碰撞與凝聚:由于煙氣的流動,噴入的水霧被霧化成細小的水滴,與煙氣中的顆粒物發生劇烈碰撞并凝聚。特別是顆粒料徑細小的灰塵料,可被水霧水溶,從而達到一次除塵過程。

灰料進入筒體:凝聚后的灰料進入除塵器的筒體部分,繼續與煙氣中的水滴接觸。此時,煙氣中的粉塵和剩余的二氧化硫與筒體內的石灰水發生反應,生成硫酸鹽。

氣水分離:經過反應后的煙氣和水滴進入除塵器的上部,通過除塵風機引力作用,氣水將同時被抬起。在葉輪脫水器中,煙氣和水滴進行氣水分離,水經泄水管流進水池,完成第三次除塵與脫硫過程。

煙氣排放:經過除塵和脫硫處理后的煙氣,后期通過風機排放入大氣層中。此時,煙氣中的顆粒物和二氧化硫濃度降低,達到環保標準。

三、綜合應用與效益

鍋爐脫硫除塵器不僅能夠減少大氣污染物排放,降低對環境的污染,還能產生相應的經濟效益。例如,在氨法脫硫過程中,生成的硫酸銨可以作為化肥原料,具有較不錯的附加值。此外,濕式脫硫除塵器具速率不錯、投資省、運行費用不高等特點,普遍應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。

鍋爐脫硫除塵器的綜合應用,不少有助于改進空氣質量,保護生態環境,還能推動資源的循環利用,實現經濟效益和環境效益的雙贏。因此,鍋爐脫硫除塵器在環保區域具有廣闊的應用前景和重要的現實意義。


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