使用鍋爐脫硫除塵器你要了解這些
隨著環保意識的日益增強，鍋爐煙氣凈化已成為工業區域的重要課題。鍋爐脫硫除塵器作為控制二氧化硫排放的關鍵設備，其重要性不言而喻。
一、鍋爐脫硫除塵器的工作原理
鍋爐脫硫除塵器主要通過氨法脫硫技術實現煙氣凈化。該技術利用一定濃度的氨水（通常以28%為例）作為脫硫劑，與煙氣中的二氧化硫反應，生成硫酸氨漿液。這些漿液隨后被輸送到化肥廠處理系統，經過脫水、干燥、冷凝和存儲等工序，終生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。
具體反應過程如下：
氨水與二氧化硫反應：在脫硫塔中，氨水與煙氣逆流接觸，吸收其中的二氧化硫，生成亞硫酸銨。
亞硫酸銨氧化：通過向脫硫塔底部噴射氧化空氣，將亞硫酸銨氧化為硫酸銨。
硫酸銨結晶：硫酸銨溶液飽和后，以結晶形式沉淀出來，形成懸浮粒子。
漿液處理：這些懸浮粒子漿液被泵送到處理場，經過初級和二層脫水，再送到化肥廠進行進一步處理。
整個過程中，鍋爐脫硫除塵器不僅實現了煙氣脫硫，還生產出了有價值的副產品，達到了經濟效益與環保效益的雙重提升。
二、鍋爐脫硫除塵器的選型與安裝
根據鍋爐產能和排放標準：選型時，應充足考慮鍋爐的產能和排放標準，選擇適合的脫硫除塵設備。
關注技術指標：如脫硫速率、脫硫劑類型、脫硝速率等，這些都是衡量設備性能的重要指標。
安裝位置：脫硫、脫硝和除塵設備應依次排列，并采用管道聯通，形成完整系統。安裝位置應盡可能避免對鍋爐正常運行造成影響，同時方便設備維護保養。
考慮運行和維護保養：設備安裝時，應預留足夠的空間，以便日常維護和檢修。
三、鍋爐脫硫除塵器的操作與維護
啟動前準備：檢查機械密封降溫水閥門是否出水，開啟循環水泵直至出水口出水，并確定供水壓力在0.2MPa以上。
啟動與運行：先啟動鍋爐設備，待其正常運行后，再啟動循環水泵。鍋爐停止運行3分鐘后，再停止循環水泵。
日常沖洗：每班沖洗設備內底部的積灰，每次約鐘，以確定設備通暢無阻。
PH值調節：定期檢測脫硫除塵循環液的PH值，保持在5.0-5.9范圍內，以確定脫硫速率和亞硫酸銨的氧化速度。當PH值小于9時，需用氫氧化鈉水溶液進行調節。
清理沉淀池：每周清理沉淀池內的積灰，避免堵塞。
清灰渣：每次檢修時，清理除塵器內的灰渣，以延長設備使用壽命。清灰渣前應隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內的煙氣，并確定空氣流通，避免人員中毒。
四、常見問題與解決方案
堵塞問題
原因：脫硫除塵循環液未全部沉淀就被再次利用，導致噴淋層噴淋頭和脫硫塔堵塞。
解決方案：在沉淀池中加入LH催化劑，加速顆粒物沉淀，避免堵塞。
磨損問題
原因：設備長時間運行，易磨損部位如排煙管道、噴嘴等出現磨損，影響凈化速率。
解決方案：使用材料制作易磨損部位，定期檢查并愈換磨損部件。
參數偏離
原因：煙氣入口流速、脫硫除塵循環液PH值、脫硫所需石灰品質、噴淋量等參數偏離設定值。
解決方案：定期監測這些參數，發現異常及時調整，設備穩定運行。
