石料廠除塵器的選型參數及清灰方式
石料廠除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機械等行業得普遍的應用，在電力行業火電廠中只限于布袋式除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。
布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得實質性的普遍應用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產技術的日益提升，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步得解決，布袋式除塵器推廣應用的時機日漸成熟。對于目前運用多的兩種除塵設備靜電除塵器和布袋除塵器。
石料廠除塵器選型參數：
1、脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
3、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。
石料廠除塵器目前常用的清灰方法如下：
1、固體機械清灰：其撣掉細小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風扇對著濾袋氣流來達到機械清灰的用處。
2、機械清灰時用機械循環振動模樣：分上部循環振動機械清灰和當中循環振動機械清灰，是借于于機械循環振動設備周期性的輪流循環振動各排濾袋，以撣掉濾袋上的細小塵埃。
3、讓工人來對濾袋進行機械清灰工作：撣掉石料廠除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個濾袋。
石料廠布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，起先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。
石料廠布袋除塵器具有結構簡單，投資費用不高，操作簡單管理維護技術上要求不高等優點。石料廠布袋除塵器具有阻力小，除塵速率還不錯，處理風量大，性能穩定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
石料廠布袋除塵器是含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。
