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洗煤廠布袋除塵器
名稱:

洗煤廠布袋除塵器

描述:袋式除塵器有除塵效率較高、方便使用、結構簡單等優點。而對勁結性、吸濕性強的粉塵不適合使用袋式除塵器,煙氣溫度要高于露點溫度,相對濕度為100%時的溫度;不然就可能出現結露,造成濾袋堵塞。
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  • 洗煤廠布袋除塵器的詳細說明:

    選煤廠煤泥水產生的污染,大多選煤廠都能達到閉路,但對于粉塵還沒有較好的解決辦法隨著煤質質量下降,篩分、破碎粒度減小,對身體的危害   加嚴重。選煤廠的篩分、破碎準備車間、干燥車間是粉塵集中的地方,基本上每個生產及運輸環節都有粉塵產生,且污染面大,因此,對粉塵的防治工作就顯得尤為重要。
      一、選煤廠粉塵的危害
      對于選煤廠來說根據粉塵低,可將粉塵分為生產性粉塵和爆炸性粉塵。
      1、生產性粉塵
      生產過程中,如果在粉塵作業環境中長時間工作吸入粉塵,就會引起肺部組織纖維化、硬化,喪失呼吸功能,導致肺病甚至塵肺病。粉塵還會引起刺激性   、急性中毒或癌癥。
      生產性粉塵在選煤廠主要產生在破碎、粉碎、篩分、配料、混合、攪拌、散粉裝卸、輸送及除塵等生產過程。
      2、爆炸性粉塵
      爆炸性粉塵在空氣中達到   濃度(爆炸下限濃度)時,遇到火源會發生爆炸。爆炸性粉塵的危害性主要表現在以下幾方面:1)與氣體爆炸相比,其燃燒速度和爆炸壓力均較低,但因其燃燒時間長、產生能量大,所以破壞力和損害程度大。2)爆炸時粒子一邊燃燒一邊飛散,可使可燃物局部嚴重炭化,造成人員嚴重。3)   初的局部爆炸發生之后,會揚起周圍的粉塵,繼而引起二次爆炸、三次爆炸,擴大傷害。4)與氣體爆炸相比,易于造成不   燃燒,從而使人發生一氧化碳中毒。
      二、選煤廠防塵對策措施
      1、工藝和物料
      選用不產生或少產生粉塵的工藝,采用無危害或危害性較小的物料,是、減弱粉塵危害的根本途徑。例如,用濕法生產工藝代替干法生產工藝,用密閉風選代替機械篩分等。
      2、限制、揚塵和粉塵擴散
      1)采用密閉措施。采用密閉管道輸送、密閉自動稱量、密閉設備加工,防止粉塵外逸。不能   密閉的塵源,在不妨礙操作的條件下,盡可能采用半封閉罩、隔離室等設施來隔絕,減少粉塵與工作場所空氣的接觸,將粉塵限制在局部范圍內,減弱粉塵擴散。利用條縫吹風口吹出的空氣扁射流形成的空氣屏幕,能將氣幕兩側的空氣隔離,防止物質由一側向另一側擴散。
      2)用多種方法正壓造成的揚塵。通過降低物料落差、適當降低溜槽傾斜度,隔絕氣流,減少誘導空氣量和設置空間等方法,由于正壓造成的揚塵。
      3)采用增濕、噴熱氣、高壓靜電等揚塵。對親水性、弱粘性的物料和粉塵,應盡量采用增濕噴蒸氣等措施,可地物料在裝卸、運輸、破碎、篩分、混合和清掃等過程中粉塵的產生和擴散,廠房噴霧有助于室內漂塵的凝聚、降落。對礦山、機械等作業的振動篩、破碎機、皮帶輸送機點等開放性塵源,均可采用高壓靜電裝置,地金屬粉塵和煤等非金屬粉塵以及電焊煙塵、爆破煙塵等粉塵的擴散。
      4)在設計中合理布置,為防塵、除塵創造條件。為二次塵源、防止二次揚塵,應在設計中合理布置,盡量減少積塵平面。地面、墻壁應平整光滑,墻角呈圓角,便于清掃;使用負壓清掃裝置,來   逸散、沉積在地面、墻壁、構件和設備上的粉塵;對炭黑等污染大的粉塵作用及大量散發沉積粉塵的工作場所,則應采用地面、墻壁、頂棚、構件和水沖洗的方法,清理積塵。嚴禁用吹掃方式清掃積塵。
      3、通風除塵
      1)自然通風除塵。建筑設計時要考慮工藝特點和除塵的需要,利用風壓、熱壓差,合理組織氣流,充分利用自然通風作業環境。當自然通風不能滿足要求時,應設置或局部機械通風。
      2)機械通風。對整個廠房進行的通風、換氣,把清潔的新鮮空氣不斷地送入車間,將車間空氣中的粉塵濃度稀釋并將污染的空氣排到室外,使室內空氣中粉塵的濃度達到標準規定的   高容許限度以下。
      機械通風一般多用于存在開放性、移動性塵源的工作場所。
      3)局部機械通風。對廠房內某些局部部位進行的通風、換氣,使局部作業環境條件。
      一般應使清潔、新鮮空氣先經過工作地帶,再流向物質產生部位,   后通過排風口排出,含物質的氣流不應通過作業人員的呼吸帶;局部通風、除塵等系統的吸塵罩、風管、除塵器、風機的設計和選用,應、經濟、合理和使工作環境空氣中粉塵濃度達到標準規定的要求;除塵器收集的粉塵,應根據工藝條件、粉塵性質、利用價值及粉塵量,采用就地回收、集中回收、濕法處理等方式,將粉塵回收利用或綜合利用,并防止二次揚塵。
      4、布袋除塵器在選煤廠的應用
      根據粉塵生成特征進行分類,可以分成兩種。一是粉塵。在篩分和運輸等工藝過程中產生,并在形成中末出現任何物理或化學的變化。二是煙塵。在生成過程中伴隨著物理或化學的變化,例如氧化、升華蒸發和冷凝等過程產生的粉塵。空氣的凈化設備是能夠把物質,從空氣中分離出來,使之清潔的設備。除塵設備是把空氣中的粉塵分離出去的設備,即除塵器。
      袋式除塵器利用纖維或無機纖維過濾布把氣體中的粉塵過濾出來。由于過濾布多做成袋形,所以叫袋式除塵器。此類型設備在各種   除塵器中具有競爭力。
      袋式除塵器的類型較多,其中脈沖噴吹清灰袋式除塵器構造由上箱體、中箱體、廠箱體和控制閥組成。
      為避免過濾時,濾袋可能被吸癟,濾袋內設有支撐框架,由脈沖閥控制向濾袋內脈沖性地噴出高速、高壓氣流,使濾袋膨脹、收縮,導致沖擊振動。袋外附著的粉塵,部分靠重力落入下部灰袋內,另一部分因瞬時產生的、從內向外的氣流把它吹落,進入灰斗。經泄塵閥排出。該型的除塵器,應在不停風的狀態下清灰。
      干凈的濾袋除塵效率   低。在濾布上粉塵量的增多,除塵效率提高。而同時阻力增加,達到   程度,需要清灰。清灰后除塵效率略有降低,而比新濾袋高。
      過濾階段的風速對除塵器性能影響很大。風速如果過大,會使壓實粉塵層、增大濾層阻力,還可使塵粒透過濾袋,降低分離效率;而風速太小,要降低處理量。所以,風速的選擇非常重要,各種粉塵,有不同的風速。對除塵效果有   的影響。
      袋式除塵器有除塵效率較高、方便使用、結構簡單等優點。而對勁結性、吸濕性強的粉塵不適合使用袋式除塵器,煙氣溫度要高于露點溫度,相對濕度為100%時的溫度;不然就可能出現結露,造成濾袋堵塞。
      我國有相當部分選煤廠對粉塵的手段還不夠得力、對粉塵危害的認識不足,還沒有認識到粉塵對環境及人身造成的嚴重影響。選煤廠應大力加強對粉塵的治理,使粉塵控制,為生產生活創造一個良好的環境。 

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