單機除塵器應返應用、測定原則
單機除塵器廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業粉塵的粉塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起，要增設置防衛燃處理辦法，單機收塵器結構也要相應的變。
單機除塵器在進行使用時其含塵氣體進入箱體內，主要是由扁布袋過濾器進行過濾，設備在使用時其粉塵會被阻留在濾袋的外表面，已經凈化的氣體會通過濾袋進入風機，在使用時直接由風機吸入直接排出。
單機除塵器的含塵氣體直接是由進風口進入箱體，主要是由濾袋進行過濾，其粉塵就會被阻留在濾袋的外表面，在凈化后的氣體直接是由風機經過其風口排出箱體外，在使用時直接排入室內。
單機除塵器是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達以上。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它、性能穩定、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應用。
單機除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。對于產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
單機除塵器會隨著其過濾時間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會不斷的增加，其濾袋的阻力也會相應的增加，這樣就會在程度上直接影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。
單機除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。脈沖布袋除塵器廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
我們對單機除塵器測定原則有：選擇的位置要極有代表性和操作合理性并且能符合工作的條件和設備的正常運行條件，重要的一點是上述都要在的前提下。單機除塵器測定時，可圍繞以下幾個工作展開：
1、單機除塵器凈化效率的測定，可從粉塵濃度采樣來確定，我們要注意的是由于管道內部的粉塵濃度分布不均勻，在垂直管道內的粉塵濃度由管中心向管壁逐步的增加，在水平管道內下部粉塵的濃度要比上部的大，顆粒也較大，在測定取樣時，可從多方位進行采取。
2、單機除塵器壓力損失的測定，這個計算可按出口與全壓之差減去進、出口測點間局部構件的壓力損失，在生產中如果漏風量不大以及進出口的面積相同時，這樣就說明進、出口的靜壓差近似于單機除塵器的壓力損失。
3、單機除塵器噴吹參數測定，這點主要是測定脈沖的寬度和脈沖周期，對于不能從上揭蓋吹管測得寬度的單機除塵器，我們要從脈沖閥和噴吹管上鉆直徑為3毫米的測孔，平時用螺釘堵死，測定時將螺釘取下，脈沖周期可選擇表來測定，單個脈沖開始噴吹時開始計算，一個循環時間就是脈沖的周期。
4、單機除塵器風量的測定，這個測定可按出口的風量來進行工作，可測出設備的進、出口管內的動壓，然后根據動壓計算出館內氣體的流速，出進、出口的風量。可由測得的工作風量后計算出單機除塵器濾袋以及過濾的風速。
