鍋爐布袋除塵器的檢修規劃和產品構造
對檢修后的鍋爐布袋除塵器，要對檢修工作的使用進行的規劃，并對現場進行清理，文明施工。脈沖清洗的強度和頻率容易調節。但是，清洗的均勻性控制不好。一般來說，毛氈制脈沖濾袋要比機織物的好。但是，也有使用緊密織造的織物的。其原因是：
1、毛氈濾料過濾設備小。
2、脈沖清灰效果強，容易是機織物過度清灰，造成清灰。造成清灰以后漏灰過多，毛氈容易在整個濾袋上留有適當的殘灰，毛氈本身除塵速率就不錯。
3、脈沖過濾機濾袋出入口速度高，表面柔軟的毛氈比機織物具有強。
4、由于脈沖過濾機中織物的機械磨損小，即使毛氈的初始投資較不錯，也是可以用的。
5、毛氈形成的比電阻低，毛孔多的粉塵層，當達到相同的壓降時，毛氈的清洗頻率可以小于機織物。
鍋爐布袋除塵器的產品構造：
鍋爐布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
鍋爐布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。鍋爐布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。
鍋爐布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使鍋爐布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。停機時，在工藝系統停止之后，應保持鍋爐布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間，以吹走除塵設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在鍋爐布袋除塵器停止工作時，需要反復對鍋爐布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
鍋爐布袋除塵器可以很好地改好工作環境。在鍋爐設備的運行中，若其燃料并沒有被燃燒，小小微小的可燃微粒和揮發物則會混合在一起排出，造成在煙囪出入口上就會出現很濃的黑煙。從這樣的煙囪排出的未凈化煙氣，其中含有大量的二氧化硫和粉塵，若不使用鍋爐煙氣除塵設備進行過濾排放，那么這種煙氣就會對大氣造成嚴重污染，并破壞環境，影響人們的身體健康，而且也損害植物的生長。鍋爐布袋除塵器的作用，可以解決有很多燃煤企業煙塵排放污染大氣的問題，也能夠的去掉或者補集燃煤鍋爐所排放的煙氣中的粉塵顆粒，也對改好空氣環境質量也會有大的幫助。
鍋爐布袋除塵器的功能作用是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以去掉，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改變環境污染，提升空氣質量的重要環保設備。
鍋爐布袋除塵器采用的除塵設備包括機械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點，應根據實際情況選擇適當的除塵設施與工藝。機械除塵器通常是指利用質量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用下從濾料表面脫落，然后落入灰斗中的一種除塵凈化設施。
鍋爐布袋除塵器的3大特點：
1、鍋爐布袋除塵器設備阻力小，總能耗小
鍋爐布袋除塵器的能耗主要由設備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機等的能耗組成，而其他除塵器的設備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少換易損件，所以運行費用比袋式除塵器等要低得多。
2、鍋爐布袋除塵器的適用范圍普遍
鍋爐布袋除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300-400℃的高溫煙氣；濕式電除塵器不僅可除塵，還能除去煙氣中的水霧和酸霧，當煙氣發生相應變化時，鍋爐布袋除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運行有著重要影響，當比電阻小于10的4次方電阻cm或大于10的11次方電阻cm時，電除塵器的正常運行會受到干擾。
3、鍋爐布袋除塵器的除塵速率不錯
鍋爐布袋除塵器可以通過加長電場長度的辦法提升捕集速率，普遍使用3個電場的電除塵器，當煙氣中粉塵處于一般狀態時，其捕集速率可達90%以上；如使用4個、5個電場的除塵器，速率還能提升。
