單機除塵器的運行注意事項和正確安裝
單機除塵器在運行時需要注意的事項：
一、單機除塵器在工作前應該的查檢修門，出灰門，及風管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
二、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
三、單機除塵器在程度上會的根據其粉塵的性質以及容量的大小，在進行操作時應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定單機布袋除塵器正常工作。
四、吸塵罩的使用在程度上的其單機除塵器的處于其正常狀態的關鍵配件，其使用單位會的根據其加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
五、單機除塵器會的根據其實際需要，在進行操作的過程中定期進行灰塵，其設備內灰塵的時候，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
六、單機除塵器的電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。
單機除塵器的使用的普遍，在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業進行普遍應用，設備對于一般比重小的、細微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在范圍內也具有的除塵效果。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內也均有的除塵效果。工作原理：含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。單機除塵器連續工作一段時間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中，再由人工進行處理。單機除塵器優點：靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度，產品新穎、美觀、實用，性能穩定，使用維修方便，除塵速率不錯。
單機除塵器的工作流程是在帶有粉塵的氣體進入單機布袋除塵器之后粉塵經過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
單機除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能不錯度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提升了收塵速率。單機除塵器普遍應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
單機除塵器的正確安裝：
一、單機除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。
二、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。
三、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
四、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。
五、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經調好安裝時不需再調。
單機除塵器的老化原因：
一、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作；
二、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待換；
三、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
四、與水分發生反應；
五、因異常高溫而硬化收縮；
六、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應。
