鍋爐除塵器中除塵系統的設計
鍋爐除塵器除塵系統的設計要求：
1、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。
2、鍋爐除塵器應采用若干立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出入口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。
3、鍋爐除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。
4、鍋爐除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
5、對于容量大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前蒸發，并且應有噴嘴的防堵措施。
6、鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統鍋爐除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
7、當除塵系統設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
8、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，鍋爐除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
鍋爐布袋除塵器作為一種技術成熟的除塵設備，得得了各個行業區域的好評，也大量應用在各個行業區域里。改造后的該布袋除塵在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風機作用使其從入口進入到除塵設備內，然后通過導流管將吸入進來的氣體送到除塵器當中的其他組成部分，較后灰塵在經由導流管的處理，將一些顆粒比大的灰塵和細小的灰塵分離出來，分離出來的大顆粒灰塵直接落入到灰斗當中，細小的灰塵卻是會隨著空氣流動進入到各個處理設備的過濾區當中，通過過濾區的過濾以后的干凈氣體在通過其他設備排出去，達到過濾的作用。
鍋爐除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式鍋爐除塵器的使用條件，防止結露產生。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
鍋爐除塵器如何安裝在在產生粉塵的機械設備鄰近處？具體辦法如下：
為了除塵設備處于工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。鍋爐除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。鍋爐除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
