生物質鍋爐除塵器是怎樣進行管理的？
生物質鍋爐除塵器的管理流程：
1、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
2、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。
3、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時清理。電磁閥、膜片如發生故障或損壞，應及時修理或替換。
6、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時替換破損濾袋。
7、檢查門上的密封條，如有老化，應及時替換。
8、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
9、定期對除塵器程序進行核對。
生物質鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。
生物質鍋爐除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點，其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，大多數粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使生物質鍋爐除塵器的阻力不斷增加，為使設備阻力不超限。
安裝生物質鍋爐除塵器的時候，需要檢查以下設備的各配件安裝是否，主機是否有磨損，連接件是否穩定等，另外，還要檢查生物質鍋爐除塵器的風機運轉時有沒有雜聲或者運轉不良的情況，一旦發現就要立即維修。生物質鍋爐除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
生物質鍋爐除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。生物質鍋爐除塵器具有除塵速率不錯，結構簡單，可離線檢修等特點。機械式生物質鍋爐除塵器是利用質量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。機械式除塵器的特點是結構簡單，維護方便，但除塵速率較低。
重力生物質鍋爐除塵器和慣性力生物質鍋爐除塵器的除塵速率都較低，且達到不了現在的環境要求，所以目前逐漸被淘汰。生物質鍋爐除塵器的除塵速率雖然相對前兩個較不錯，但因煙氣阻力大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用多。
