脈沖布袋除塵器除塵速率和管理流程
脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵速率還不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。
適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
脈沖布袋除塵器除塵提升，經側定除塵速率不錯，排放濃度為48mg/m3。
1、上掛襲方式應進一步改進，以不出現掉袋、滑袋現象。并且應備有調節濾袋張力(松緊程度)的機構。
2、脈沖布袋除塵器的風機宜選用中壓風機，并在風機設置風量調節閥門。
3、清灰機構的電機與搖桿聯接方式好用機械聯接，以避免采用三角皮帶聯接時出現皮帶打滑造成的失靈現象。
脈沖布袋除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。
在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能脈沖布袋除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提升脈沖布袋除塵器的進出入口壓力設定的穩定性。
如果脈沖布袋除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是脈沖布袋除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
脈沖布袋除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點，其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，大多數粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使脈沖布袋除塵器的阻力不斷增加，為使設備阻力不超限。
脈沖布袋除塵器的管理流程：
1、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。
2、設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
3、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。
5、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時替換破損濾袋。
6、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
7、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時清理。電磁閥、膜片如發生故障或損壞，應及時修理或替換。
8、定期對除塵器程序進行核對。
9、檢查門上的密封條，如有老化，應及時替換。
