分析石料廠除塵器除塵效果不好的原因有哪些
石料廠除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據煙氣性質，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。
石料廠除塵器清灰方式按工作原理及結構，一般可分為兩類：
1、機械式振打和氣體反吹式振打或者聯合使用。機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機械自動振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。此種礦山除塵器可用在處理風量不大的單點除塵上面。
2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風或抽風，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風、脈沖反吹及氣環反吹等幾種。后兩種在清灰時可以不停止過濾。此種礦山除塵器可用在處理風量大及塵點多的的除塵上面。
礦山除塵器適用于各種粉塵氣體，具有、不怕酸、不怕堿、等，運用濾料。采用圓形外殼和螺旋線的進風口，能承受較不錯壓力。采用的高壽命300萬次電磁閥等配件，使自凈清灰系統加。通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設備，設備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出需要，可提供設計。礦山除塵器應用于各種金屬礦的選礦破碎篩分，皮帶機轉的運，石料廠的破碎篩分，采石場的破碎篩分除塵，以及洗煤、選煤準備車間的破碎篩分的除塵。
礦山除塵器吸塵罩設計：
礦山除塵器吸塵罩設計的目的是用小的吸風量來控制污染源。
礦山除塵器希望吸塵罩只抽吸含塵氣體，不希望含塵氣體外部的干凈空氣進入吸塵罩內。如果干凈空氣進入吸塵罩，增加了處理風量，并且還要加大風機的容量。一般吸塵罩的外形和結構都比較簡單，但要達到要求，獲得好的效果，往往有的難度。
礦山除塵器設計者需掌握各方面的知識和經驗，對各種影響因素綜合考慮。下面提供了兩種設計計算方法，設計時應正確選擇所使用的各種參數，并對結果進行分析和對比，選擇正確的結果。在實際中應用，效果良好。
石料廠除塵器壓差大采取措施：
原因檢查：
1、布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞（濕度過大或者點火油未有燃盡粘結布袋）就比較麻煩了，根據引風機負荷可能會降負荷運行或者導致停爐。
處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進行反吹濾室。
2、布袋除塵器的清灰裝置失去了應有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。
石料廠除塵器除塵效果不好的主要原因有兩點：
1、除塵器選型不當
有的企業在購買除塵器的時候，實際上格往往是不存在的，直接造成布袋除塵器選型過小，與過濾工況不匹配造成除塵效果不好。所以在購買除塵器的時候不能只追求格，要在除塵速率排放濃度的前提下選擇價格實惠的才是正確的。
2、除塵器布袋質量不過關
除塵器布袋是布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的運行中起到關鍵作用，除塵器布袋的質量是很重要的。近些年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，選用質量次的濾料（以PPS濾料為例就有PPS濾料和PPS復合濾料他們的價格相差1/3），并且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。選用這樣的布袋除塵器自然會造成布袋除塵器除塵效果不好。
