布袋除塵器的清灰裝置與規劃類
布袋除塵器沒有清灰裝置，過濾風速較低也就是處體能力較低。后來發展成分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器，也就是機械振打、逆氣流和逆氣流振動反吹袋式收塵器，過濾風速明顯提升。但是，由于采用逐室切斷被處體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，除塵器沒有充足發揮作用。
現在選用了具有清灰裝置的袋式除塵器，比如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。脈沖袋式除塵器是在不切斷被處體的情況下，對濾袋進行連續清灰的，運行中除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量幾乎不變。當前政策對于各個工業企業的排污標準有了新的規定，限制的級別又提升了要求，那么，這項措施的實施，對于節能設備行業來講，成為其發展的驅動力，在這樣的背景之下，的除塵技術和的除塵設備或者除塵配件將會的到普遍的應用，必然會給除塵行業帶來新的發展。
布袋除塵器的品種多，械振打式、氣流反吹式、復合機理式及脈沖噴吹式。機械振打式袋式除塵器主要是利用手動、電動或氣動的機械裝置，使濾袋產生振動清灰。機械振動方式的清灰作用不強，只能允許較低的過濾風速，目前使用越來越少。
氣流反吹式袋式除塵器主要利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋形狀變化，粉塵受撓曲力的作用而脫落。該式除塵器允許的過濾風速較低，設備壓力損失大，維護工作量大，特別是耗鋼量大，至今己很少使用。
經過的實踐和改進提升，脈沖噴吹式除塵器是目前清灰、效果不錯，允許高的過濾風速并保持低的壓力損失，其結構為單元模塊式組合，可靈活布置的除塵設備。在冶金行業普遍的應用。
布袋除塵器規劃時有從工藝、設備、電氣、制造、裝置及已有的出產實踐等因素綜合考慮。
1、在滿意工藝出產運用的條件下，所需單位煙氣量的設備出資應盡量少，運轉費用不高，節約能源，應除塵器主體設備運轉，裝備正確，維護便利。
2、遵循規則的相關排放規范、室內衛生規范和實踐或許，來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。
3、依據煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設備的結構方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。
4、設備的結構、主要部件有考慮到制造、運輸和現場施工的或許性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質量。
5、依據電氣操控和出產的要求，斷定內部構件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規則的要求。
6、依據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方法。
脈沖布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。若無適當措施清理灰塵，濾袋會被堵塞，妨礙除塵系統的正常運行。為了讓脈沖布袋除塵器持續地工作，需要及時清理濾袋上積灰，使濾袋經常處于比較干凈的狀態。
布袋除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水，使得水箱下部也會積水，這個問題會導致潮濕的壓縮空氣吹入后進入袋式過濾器，袋子會增加。在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會導致過濾袋損壞，這會影響布袋除塵器的正常使用。在這種情況下，起先應該過濾掉壓縮空氣中的雜質，然后調節壓力差以清潔過濾器而不影響布袋除塵器的正常使用。阻力據有人報道，布袋除塵器長時間使用后，整機的阻力會增大。我不知道為什么。實際上，由于吹風時間間隔太長，可能會出現此問題。由于不同工業企業使用的布袋除塵器類型不同，參數設置也沒有差異。布袋除塵器具有較長的吹風間隔，這一方面可以延長過濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風參數的設定應根據實際應用進行設定。
布袋除塵器是用于鋅塵回收系統用設備，具有處理煙氣量大，速率不錯的特點。在鋅鍋崗位上起先熔化的鋅液易氧化，不易揮發所以鋅液沒有氣味，只是鋅浴時工件表面的物與鋅液反應時產生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氯氣味的細微氧化鋅粉塵，所以生產操作中戴上口罩就OK了。熱鍍鋅在生產過程中會產生相應的廢液、廢氣，只要處理到位都會達到我國規定的排放標準，同時根據不同工段采用相應的勞動防護措施，對人體幾乎是沒有危害的。所以熱鍍鋅的工藝優化、技術革新、環境保護基本實現了與環球接軌。
布袋除塵器如何處流分布？
1、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據。
2、為了使布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在布袋除塵器設入運行前，現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。
3、布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量進入布袋除塵器的氣流分布均勻，多臺布袋除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。
4、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置。
5、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，布袋除塵器達到既降低設備阻力又除塵效果的作用。
