布袋除塵器過濾粉塵的過程是集塵-吸塵-凈化粉塵-清灰。按照布袋除塵器的清灰方式,可以分為以下幾類:
1、氣環反吹風清灰:
這種清灰方式是在內慮式圓形濾袋的外側,貼近濾袋表面設置一個中空帶縫隙的圓環,圓環可上下移動并與壓氣或高壓風機管道相連接。有圓環內向的縫狀噴嘴噴出的氣流,將沉積于濾袋內側的粉塵清落。
2、回轉脈動反清灰方式:
使反吹風清灰的氣流產生脈動動作的清灰方式,其構造較復雜,要設有能產生脈動作用的機構,清灰作用較不錯。這種反吹風布袋除塵器以不分室扁袋外慮式比多。
3、分室反吹風清灰:
分室反吹風清灰布袋除塵器是應用多的除塵器,器特點是把除塵器分成若干個室,當一格室反吹清灰時其它室正常過濾運行。分室反清灰除塵器分為正壓和負壓式兩種,起重負壓式優點多。這兩種除塵器的清灰和過濾狀態是利用引風機的反吹,是濾袋吸癟鼓脹進行清灰。分室反清灰除塵器通常采用圓袋內慮式工作。
布袋除塵器的工作溫度高,處理風量會小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等。
正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的不怕溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進行,從而創造良好的運行條件。
布袋除塵器的清灰系統:
1、電磁脈沖閥。
清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁脈沖閥,DC24V,2.5″,噴吹壓力可調,壽命大于100萬次以上(較不錯可達300萬次),達到了電磁脈沖閥的運行要求、減少了維護工作量。
2、清灰系統。
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。布袋除塵器采用自動清灰的方式,通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使布袋除塵器徑向變形,抖落灰塵。清灰系統設置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵),供氣的壓力、氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況下的清灰需求。
3、本體和灰斗。
各項設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
布袋除塵器結露和很多因素有關,不管因為何種原因,結露現象會影響布袋除塵器及系統的正常運行,從而造成收塵速率降低,通風不暢,能耗增加等,影響設備的除塵速率,所以了解設備為什么會出現結露現象,針對產生結露的原因找到解決的辦法,能延長設備除塵時間和使用速率,當含濕的空氣在的溫度和氣壓下,析出飽和的水分,這種被稱謂結露現象。
產生結露現象的原因有可能是布袋除塵器本身制作上就存在著漏氣的現象,也有可能是空氣含濕量過高或者是溫度過高,還有可能是布袋除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。