布袋除塵器清灰方法有四點
布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。
布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。布袋除塵器的運用溫度應按長期運用溫度考慮，為避免結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。
布袋除塵器的清灰方式是怎樣的？下面，為您詳細介紹一下：
1、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。
2、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害大。
3、逆風清灰：主要采用室外或循環空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給，也可以單設反吹(吸)風機。這種清灰方式的優點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風速不能太大。
4、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產生附加的振動而達到清灰的目的。優點是技術，功耗小、對設備的損害小。缺點是耗資大。
布袋除塵器生產廠家自主缺少好的技術，比如生產設備的網絡化，智能化等特點，這些的特性在一些生產布袋除塵器廠家生產的設備上還沒有展現出來，因此我們要注重技術的應用，不斷的推出達到工況需求的布袋除塵設備。為此，布袋除塵器行業發展要加要自主創新力度，加大自主投入，提升設備的特技含量，以達到各工況行業與社會的發展。
布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是重要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。
高溫煙氣凈化時，應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等選擇適當的濾布。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而創造良好的運行條件。
因此，發展不怕熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優點。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。節能行業有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度好在200—250℃。
