脈沖布袋式除塵器濾布的性能對濾布的除塵速率和性有很大影響。過濾材料應具有以下條件:可以防止灰塵通過,且緯紗和緯紗的孔很小,經紗和緯紗本身應能夠增加篩濾器的面積并降低阻力。織物長而有彈性,可以遮蓋孔眼并具有的不錯度;為了推動反向空氣清潔的使用,織物的羊毛位于灰塵和空氣接觸的一側。過濾速度越低,則越容易形成粒徑小且孔隙率大的粉塵層,并且可以收集愈多的粉塵顆粒。當風速太大時,通過增加灰塵顆粒向過濾材料中的滲透來降低過濾速率。當然,也可以通過選擇正確的過濾材料來克服滲透。另外,當過濾速度在范圍內變化時,幾乎不影響某些過濾介質的除塵速率。
下面,詳細講講脈沖布袋式除塵器對高溫煙塵的處理辦法:
一、高溫煙氣進除塵器前的降溫辦法:由于煙氣溫度高達約550℃,如今已有的一般布袋除塵器無法習慣,故在煙氣進入布袋除塵器采納三項降溫及防預辦法。
二、結構辦法:為防止高溫煙氣冷卻后結露,在布袋除塵器內部結構規劃起先應盡量削減氣體阻滯的區域。除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進入,而出入口設置在箱體的上部,與同側。此刻,除塵布袋下部區域以及與出入口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結露。為削減壁面散熱,規劃成在箱體內旁邊面裝加不錯筋結構的特別方式。箱體上用的除塵型無石棉襯墊和密封材料,應選擇能接受不怕設定溫度的材料。
三、選用除塵布袋:除塵布袋品種很多,使用較廣。假如煙氣中含有相應量的水分或煙氣容易結露則有需要選用不發生水解的除塵布袋如P84等。
四、除塵布袋口方式:用脈沖布袋式除塵器處理高溫煙氣時,有需要防止除塵布袋口的部分冷卻結露。清灰用的緊縮空氣溫度較低,待凈化的煙氣溫度較不錯,當緊縮空氣經過噴吹管噴入除塵布袋時,緊縮空氣突然開釋,袋口周圍溫度不慢下降,由于溫度的區別和壓力的下降,溫度較不錯的除塵布袋口很容易構成結露現象;假如緊縮空氣質量較差、含水含油,則結露較為嚴重。
五、高溫涂裝:用于高溫煙氣的布袋除塵器涂裝是不可短少的。由于涂裝不良,不只影響美觀,而且會加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。
六、保溫辦法:除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發生氣流的阻滯,所以在規劃中采納了保溫辦法。保溫層結構按防止結露計算。
脈沖布袋式除塵器是依靠濾袋過濾附著在濾袋表面的粉塵,截留煙氣中具有顆粒度的粉塵。濾袋應根據生產實際情況以及過濾器的工作要求選擇。濾袋是的核心,關系到收塵器能否長期、使用。濾袋失效的形式有不可恢復性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機械損失失效等。脈沖布袋式除塵器是根據過濾原理的過濾式除塵設備,利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從濾袋外進入布袋內,粉塵被阻撓在濾袋外的外表,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,由排氣管排出。
在設定脈沖布袋式除塵器脈沖清洗的周期時,以能確定除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好,脈沖清洗時間以能確定初始粉塵不脫落,設定的時間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補賞,如果使用壓差控制,可以提升除塵器的進出入口壓力設定的穩定性。如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低,或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。有研討表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標。