DMC脈沖單機除塵器集塵罩設置和日常維護
DMC脈沖單機除塵器集塵罩的設置方法：
1、安裝接收式外部排塵罩時，吸塵方向要與塵粒拋射方向一致。
2、在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者分開，并限制在局部。
3、集塵罩的設置不能妨礙操作和檢修。
4、設置外部排塵罩時，罩口應盡量靠近粉塵的發生部位。
5、采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。
6、集塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區。
DMC脈沖單機除塵器是工礦除塵中應用數量比多的除塵設備，采用分室脈沖噴吹清灰技術進行除塵，除塵速率輕易達到環保標準，這和設備日常的維護保養是分不開的，設備定期維護保養對DMC脈沖單機除塵器的除塵效果影響大。
DMC脈沖單機除塵器的日常維護和保養：
根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或替換。
DMC脈沖單機除塵器是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。DMC脈沖單機除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為正確。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
DMC脈沖單機除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯件等，對DMC脈沖單機除塵器還有分氣包、噴吹管等。DMC脈沖單機除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質量，設計壓縮空氣站應盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產生水汽，而且對于大型DMC脈沖單機除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩定性。如果不可能設計用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應在除塵器設備附近設壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩定，另一方面，壓縮空氣管路上產生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，確定了DMC脈沖單機除塵器清灰氣源的質量。
DMC脈沖單機除塵器濾料與粉塵質量的關系：
1、當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防止靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有相應的水份又為易燃易爆氣體時，選用不怕水防止靜電（三防）絳綸針刺氈。
2、當粉塵粒度較細，溫、濕度較不錯，濃度大，粘性大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大。
3、當含水份量大，粉塵濃度又大時，宜選用不怕水、濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過不怕水處理的針刺氈）。
4、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。
5、過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
6、常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
7、過濾材料應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
8、一般在含水量小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。
