布袋除塵器在吊裝安裝中有哪些注意事項？
布袋除塵器的吊裝安裝的注意事項：
一、組對的工作應按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列，以便利于吊裝順利的進行。
二、除塵設備吊裝在不影響大件吊裝作業的前提下，應視現場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。
三、除塵設備吊裝的安裝前應向施工人員進行吊裝方案的交底溝通，讓參加吊裝作業的人員明確吊裝方法、組對安裝有關技術要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統一安排。
四、應做好土建基礎的交接驗收工作，應該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
五、需嚴格遵守穩定操作規程，以及上級有關穩定責任制度，特種作業人員需要持證上崗。
六、各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應經過認真的檢查，確認處于完好狀態才能投入到作業中。
七、參加作業人員都應該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好各項準備工作。
布袋除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器以及電袋復合除塵器。一般來說電除塵器初期除塵速率不錯，能捕集1μm一下的細微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術水平要求高，不具備離線檢修功能。
布袋除塵器改造需長期停用，須采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵設備所有閥門，在停機期間按規定時間間隔打開進出入口閥門，利用煙囪自然通風4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內的潮氣，保持干燥，布袋除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業，同時憑借著除塵功效了企業行業的需求，而且也為環境污染起到了重要的推動作用。
布袋除塵器普遍運用于生活垃圾處理、污水處理、橡膠廠、噴漆廠、印染、化工、電子半導體、有色冶煉、光伏產業等企業。操作人員的規范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來，提升機械的服務功效，對于操作人員而言有著嚴格的規定。
布袋除塵器的組成部分：
一、控制系統：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
二、箱體部分：由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
三、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
四、出灰系統：由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。
五、濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。
六、導流裝置：采用環球上較的進風方式，設計特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提除塵效果不錯速率，提升濾袋的使用壽命。
七、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而地保護濾袋。
