布袋除塵器的功能結論
布袋除塵器是化學纖維濾出，或納濾和灰塵層濾出的相結合。降塵機制是濾出，慣性力對撞，鉤粘附，外擴散，重能力下降和靜電能等整體功能的結論。
1、鉤附著效應：當粉塵的氣流接近濾料纖維時，細粉塵仍保留在流線型中，此時流線型相對緊密，如果粉塵顆粒的半徑大于灰塵中心到達纖維邊緣的距離，則灰塵被捕獲，稱為鉤附著效應。
2、擴散效應：當粉塵顆粒很小時，在氣體分子的碰撞下偏離流線型并進行不規則的運動(也稱為熱運動或布朗運動)，這增加了灰塵與纖維之間的接觸機會，從而捕獲了灰塵顆粒越小，運動越激烈，與纖維接觸的機會就越多。
3、碰撞效應：當含塵氣流接近濾料纖維時，氣流繞過纖維，但是由于慣性，1m以上的大顆粒偏離了氣流的流線型，并且仍保持原始方向，撞到了纖維上，灰塵被捕獲并收集。
4、重力沉降：在重力作用下，顆粒大且相對密度大的粉塵沉降。這與沉降室中5個粉塵的運動機理相同。
5、篩濾效應：當粉塵的顆粒直徑大于濾料纖維之間的間隙或濾料上的灰塵之間的間隙時，灰塵被阻留，稱為篩濾效應。對于常用的織物濾料，這種效果很小，因為纖維之間的空隙通常大于粉塵顆粒的直徑。僅當織物上沉積大量灰塵時，篩濾效應就會充足顯示出來。
6、靜的作用：如果灰塵與濾料的電荷相反，則灰塵很容易吸附在濾料上，從而提升了除塵速率，但吸附的灰塵很難被剝離，相反，如果兩者的電荷相同，則灰塵會被濾料排斥，因此速率會降低，但灰塵很容易從濾袋表面剝離。
布袋除塵器的設計從工藝、設備、電力、制造、安裝和現有生產實踐等方面綜合考慮。
1、根據電氣控制和生產的要求，按照氣體流動規律的要求確定和保持內部各部件之間的距離。
2、設備的結構和主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型袋式除塵器有解體方案，清楚說明主要部件的主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。
3、根據有關的排放標準、室內衛生標準和實際可能性，確定所要求的除塵速率和排放濃度。
4、根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、氣壓、等等)來確定單個過濾器的結構、材料選擇、和主要措施，如失去排灰。
5、根據粉塵的特性(粉塵含量、粒徑、粘度等)。確定單機除塵器煙氣流量、所需過濾面積、過濾材料和單機除塵器除塵方法。
6、在達到工藝生產和使用要求的條件下，應盡量減少單機除塵器的投資，降低運行成本，節約能源，輔助設備和主要設備的配置運行。配置正確，維護方便。
在除塵器的日常運行中，先要對產品的系統部件進行的檢查，在試運行時也要對其各個自適應方向進行試運行。要密切觀察產品本身的變化。在除塵器日常工作過程中，還需要對產品的零部件進行檢查。我們密切觀察產品的變化。如有異常情況，需要人員及時處理，并要求相關人員做好簡單記錄。
安裝除塵器時，在使用過程中是否有吊桿或松動的開口，觀察整個煙囪的排放過程，甚至在安裝除塵器的過程中也是如此。還想看到整個系統表面的灰去掉效果不是好的。
布袋除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在布袋除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產生以上問題，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。
根據經驗，袋與袋之間的邊緣距離應該根據濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設計，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40mm）。上例中應把噴吹管上的濾袋數量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設計較正確。花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。
