布袋式除塵器的清灰和除塵器濾袋壓差問題
布袋式除塵器的主要清灰方式：
大氣反吹清灰方式：如果進行清灰的時間比較短，那么就會造成濾袋上的粉塵在沒有清楚之后就會轉入工作當中，這樣就會加大布袋式除塵器的阻力效果；反之，所使用的清灰時間就會比較長，這樣就比較容易導致濾速逐漸的增加。
震動清灰方式：這種布袋式除塵器的清灰方式和大氣反吹清灰方式的原理基本相同，這也是造成驅動部分發生故障的主要原因之一。
脈沖除塵清灰方式：使用這種清灰方式，如果時間比較短，就會導致粉塵能夠輕易的鉆入到濾布當中終導致濾袋的破損或者是阻塞。
布袋除塵器的殼體結構可以分為三種，分別是板式結構、骨架式結構和圓筒結構，輕鋼結構殼體則是一種新型的列表之外的產品結構殼體，它是在板式結構和骨架式殼體結構的基礎上發展而來的。我要給大家介紹的是剛才的那三種結構。
一種：骨架式殼體結構。
布袋除塵器中此類結構的濾袋室箱體多是由立柱及橫梁構成的，在箱體的四周設立柱，立柱之間用一些橫梁來進行連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結實，剛度也大，但缺點是耗鋼量大，增加設備重量。
二種：圓筒結構。
圓筒結構的殼體結構設計是很的，如果是不怕壓的場合，圓筒結構的布袋除塵器設計是很好的，大家可能會注意到，一般小型袋式除塵器和可燃氣體的袋式除塵器一般生產廠家都會設計成圓筒型，這樣的結構設計使之穩定，像高爐煤氣用布袋收塵器等等。
三種：板式殼體結構。
除塵器的殼體是由平板構件組成，這種箱體結構是要在制造廠家提前訂制的，然后施工的時候再用螺栓拼裝，之后再進行焊封，布袋除塵器的板式結構一般都是指的垂直高度，如果布袋長度不足六米，就可以一起到頂，如果布袋長度為十米，就需要分成兩段，并在箱內內部加撐。
布袋除塵器的清灰是逐室輪流進行的，清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，正確的清灰程序和清灰周期可以延長濾袋的使用壽命。并可以使布袋除塵器的清灰效果確定。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行濾袋外表的積塵也會不斷增多，相對除塵器的阻力也逐漸增加，布袋除塵器的清灰控制器會控制濾袋外表的的粉塵下來，然后從灰斗落入，再打開排氣閥使其恢復過濾，布袋除塵器在經過適當的時間間隔后就可以開始進行下一室的清灰工作了。
為了能使布袋除塵器正確地運行，應注意以下事項：
一、要經常地，細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。
二、要注意進入布袋除塵器的煙氣溫度，使之在露點溫度以上10℃20℃運行。
三、用戶選取適當的布袋除塵器，才能降低運行與維護費用。應在定購之前，要很好的有關運轉，測試儀表，維修等資料，再考慮適當的性能和年運行費用，來選擇適當的裝置。
四、按照除塵設備制造商提供的說明書等資料中的要求進行運轉。
五、要了解脈沖布袋除塵系統中包括哪些部分。
用空間并節約了設備的制形成本，這種布袋除塵用具有較不錯的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果。
除塵器濾袋壓差升高的主要緣由及處理辦法有：
一、布袋除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配，形成局部氣孔被梗塞。關于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯、摩擦系數低、能夠避免不粘布袋；
二、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統處置的粉塵濃渡過高，濾料過濾風速值偏高，則都會招致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低；
三、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，會招致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間距離過長，脈沖噴吹寬渡過短，緊縮空氣壓力過低，形成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會堆積過厚，木工除塵布袋，嚴重影響除塵效果。此時，應重新設置脈沖噴吹系統相關參數，使其與實踐粉塵過濾狀況相契合；
四、含塵氣體溫渡過高，布袋除塵器系統若未采用任意保溫措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環境存在大溫差，則發作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現結露，增加了粉塵的濕度和粘性。此時，應對管道和布袋除塵器設備采取保溫措施，或者對掃除氣體停止預降溫。
