鍋爐除塵器優點與運行
鍋爐除塵器4大優點：
一、鍋爐除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學特性達到電廠鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。
二、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現場調節控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
三、為鍋爐除塵器脫硫效果，除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵，清灰。
四、電廠鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
鍋爐除塵器工作原理：
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器維護需要哪些具體的要求
一、做好運行前的檢查的工作，檢查供水系統是否流暢，檢查排灰口水封嚴密不漏。
二、再做好開機前的檢查工作，應先開引風機，再向供水系統供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統供水。運行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否，同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
三、在除廢水的要求方面，需要采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，這樣去掉的會加的，經廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環使用。
四、常期用于除塵會積累大量的污垢，所有就要對鍋爐除塵器定期的檢查定期的除塵，要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來講堿性水的PH值要大于9，天天12小時要測試3~4次，并控制好清水池的PH值）。
五、還有一點特別值得我們注意的是鍋爐除塵器如果長期不使用的話，運行時上部水槽會出現泛水現象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便水槽內的積灰。這樣才能使得除塵器加的加的速度。
鍋爐除塵器作為治理工業粉塵的除塵設備，在治理鍋爐廠粉塵的時候，發揮了大的功效，以目前來看想讓鍋爐生產線工況停運是不可能的，那么，就采取能夠治理鍋爐廠粉塵的除塵措施了，鍋爐除塵器治理鍋爐工況生產線散發出來的粉塵，除塵速率達到國標，既然已經找到了治理鍋爐廠粉塵的措施，那么怎樣讓它長期保持穩定運行，長期除塵保護大氣環境呢？
一、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向鍋爐除塵器濾袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
二、正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa。
三、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換速率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。
四、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于da穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
