鍋爐布袋除塵器檢查/運行
鍋爐布袋除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。
達到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
對高壓氣源管路系統進行檢查：
啟動壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統能夠實現在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況的清灰需求。檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。
對鍋爐布袋除塵器進行檢查：
查鍋爐布袋除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。倉泵能夠正常運行。控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。
外殼應授有能聚集灰塵的突出面。外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發生事故。外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
鍋爐布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。
事實上，細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。跟著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1(可調)。噴吹時，濾袋膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。
各行濾袋按順序進行清灰。在運行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質鍋爐布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。
濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災，但溫度過低，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結露點溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命。
