講幾點描述布袋除塵器的工作原理和操作事項
布袋除塵器是一種新型的除塵設施，其主要的工作原理就是使用結構很細密的布袋籠絡住各種大小顆粒的灰塵，使得灰塵被布袋阻攔，不能繼續傳播到大氣之中，避免污染大氣的環境。使用布袋除塵一般都是會產生比多的粉塵污染的企業，這既是我國的節能標準要求，也是企業公德心的一種體現，布袋除塵方法正在被越來越普遍的使用著。
模擬計算結果表明，過濾速度嚴重影響著直通式下進風袋式除塵器內部氣流分配的均勻性；隨著過濾速度的增大，進風口處射流作用加劇，氣流對濾袋底部的直接沖刷會造成濾袋的磨損，各濾袋處理的氣流量呈現前端偏小，后端過大的情況。
過濾速度是較為適當的工況條件，但氣流分布仍不均勻；電袋復合除塵器在進風管的結構優化中，使用帶導流彎頭可以的減弱進風處的射流作用，避免了氣流對濾袋底部的直接沖刷，延長濾袋的使用壽命；在灰斗內添加的三種導流裝置，都可以地氣流分配的均勻性，其中梯形導流板對系統的運行阻力影響小，對除塵器內流場的組織為均勻，且間隙速度是三種模型中好的，經RMS氣流均勻性判定標準計算，表明氣流分布良好；在相同的過濾速度下，結構優化后的模型對粒徑100μm以下的顆粒的捕集效果比未優化的模型好，且各濾袋捕集的顆粒量均勻，粒徑150μm左右的顆粒一部分被濾袋下部捕集。
正確使用操作布袋除塵器是很重要的，它對布袋除塵器的壽命有很直接的關系。布袋除塵器操作注意事項：
一、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。
二、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
三、再啟動粉碎機。
四、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
五、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
六、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。
七、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。
布袋除塵器規劃時有從工藝、設備、電氣、制造、裝置及已有的出產實踐等因素綜合考慮。
一、依據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方法。
二、依據煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設備的結構方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。
三、依據電氣操控和出產的要求，斷定內部構件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規則的要求。
四、設備的結構、主要部件有考慮到制造、運輸和現場施工的或許性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質量。
五、在滿意工藝出產運用的條件下，所需單位煙氣量的設備出資應盡量少，運轉費用不高，節約能源，應除塵器主體設備運轉，裝備正確，維護便利。
六、遵循規則的相關排放規范、室內衛生規范和實踐或許，來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。
布袋除塵器的保護：
一、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發動排灰設備，如果體系中還有其它設備，應先發動下游設備。
二、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、功能、運用條件，并把握調整和修理辦法。
三、運用定時式清灰操控器，應定時測定清灰周期是否，不然應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀，應定時查看壓力開關的作業狀況，測壓口是否阻塞，并進行整理。
四、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規則注油和換油，發現有不正常現象應及時打掃。
五、布袋式收塵器在正常作業時，排灰設備不能停止作業，不然，灰斗內很快會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使布袋除塵器停止作業。
六、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，一起油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常查看存油狀況，及時加油。
七、電磁脈沖閥如發生毛病，應及時地打掃，如內部有雜質、水分，應進行整理，如膜片損壞應及時替換。
八、停機時，在工藝體系停止之后，應堅持布袋除塵器和排風機持續作業一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，有留意的是，在布袋除塵器停止作業時，有重復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
九、停機時，不用堵截壓縮氣源，在風機作業時，有向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以提升閥處敞開狀況。
十、定時測定布袋式收塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處置。
