石料廠除塵器的使用壽命怎樣延長？
要想石料廠除塵器能夠卓效的完成除塵工作，延長它的使用壽命，那日常的維護保養是的，以下幾點重要：
1、工作過程中，及時檢查各部分部件是否能夠正常工作，數據是否正常。
2、注意易磨損的部件，若出現大幅度的磨損，應該及時的進行替換。
3、因為設備的軸承是運作料生產線設備的重要部件，應該在使用前，時常添加一下潤滑油，能夠提升設備的旋轉率、工作速率和使用壽命等，給設備軸承添加潤滑劑的部件如下：轉動軸承、軋輥軸承、齒輪、滑動平面。
4、新安裝的設備的輪箍相對比較容易出現脫落，要在使用前后經常的進行檢查，避免松動而沒有及時發現，影響除塵設備。
5、當長時間使用后，軸承會出現大幅度溫度的提升，應該及時停止設備的工作，等到溫度正常后，在進行工作。
石料廠除塵器的管網除塵系統風道由于風速較不錯，通常采用圓形風道，而且直徑小。但是，為了防止風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小于下列數據；排送較粗粉塵(如木屑)100mm排送粗粉塵(如刨花)130mm排送木片150mm。除塵系統風管要求的水力平衡性好。對于并聯管路進行水力計算，一般的通風系統要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以確定各支管的風量達到設計要求。
除塵系統風管內風速的大小，除了要考慮對其系統經濟性的影響外，還要考慮到風管內風速過大對設備和風道磨損加快；風速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內沉積和堵塞，管內風速不能低于下表列出的低空氣流速。石料廠除塵器的管網是整個除塵工藝路線中所涉及管道、設備及其各部分的工藝尺寸及管網阻力損失值等的組合系統，正確布置管網結構，選擇適當的管道截面形狀，盡量減少彎頭及管道突變等產生的局部阻力；降低管道流速等。
該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為防止管道和灰斗內部積灰，在設計管道走向時盡量使管道保持傾斜角度和適當的通風速。同時每個吸塵點處設置風量調節閥，可根據需要調節吸塵罩口處的風量、風壓，本方案設計流速14～16m/s。每點設置一個氣動蝶閥和或手動調節閥，設置一個手動開關控制按鈕箱，方便現場操作控制。當某位置揚塵點不工作時，可根據需要關閉閥門，提升設備處理風量，達到風量平衡的目的和除塵速率。
石料廠除塵器是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。破碎機除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產生負壓區，將粉塵吸入除塵設備內，脈沖袋式除塵器內設有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。
石料廠除塵器不但應用于破碎，還用用于各種行業的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，全部達到設計要求，是目前各種石料廠理想的除塵設備。
石料廠除塵器的正確安裝是重要的，不正當的安裝，會造成石料廠除塵器不同程度的損壞，影響石料廠除塵器的使用壽命，那么應該怎樣安裝呢？主要遵循以下幾條：
1、石料廠除塵器在安裝前，起先要求地上開始鋪散相當大部分的混凝土作為安裝設備的基礎，地面采用混凝土安裝，相對比無混凝土愈加能夠將石料生產線設備的用地腳螺栓固定愈加。
2、在安裝的過程中，應該請一個工作人員不錯觀測石料生產線設備的安裝是否與地面水平垂直，設備安裝不垂直，會影響設備的使用壽命。
3、將石料生產線設備安裝后，應該再次檢查各部分是否安裝正確，并且確定螺栓沒有出現松動、主機的艙門安裝和關門緊固。
4、安裝完畢后，應該對石料生產線設備進行使用，采用空負荷試車，當設備各項數據均在說明書上顯示正常，即可進行生產和使用。
5、可以按照設備的性能來選用適當的設備的相關配置如電源線和控制開關等設備的部件。
定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉部位及絲桿上足潤滑油，以確定轉動靈活，石料廠除塵器把粉塵和煙氣進行分離，讓除塵設備以過濾式的除塵器以及干硬事到除塵器處理效果愈加的明了，這樣使得除塵在過濾和纖維處理的過程中，被適當的攔截，以避免因為凈化效果不好，或者出門不帶，在鋪成折疊的過程中，出現框架或者截面，影響問題多的情況，布袋除塵的加工方式，起先就是看，布袋除塵器效果機織的布袋除塵器。
