介紹石料廠除塵器的基礎設置與哪些方面有關？
石料廠除塵器關鍵由上殼體、中殼體、料倉、送風均流管、支撐架除塵布袋及煤氣發生爐設備、卸灰設備等構成。煙塵汽體從除塵設備的送風均流管進到各室料倉，并在料倉引流設備的引流下，大顆粒物的煙塵被分離出來，立即掉入料倉，而偏細煙塵勻稱地進到中間殼體而吸咐在除塵布袋的表面表面，整潔汽體透過濾網進到上殼體，并且經過各線下閥和排風系統管排進空氣。
石料廠除塵器不僅要承受系統的負壓，還要承受粉塵袋、粉塵層和袋籠的重量。板的變形可能影響變形和袋口的密封效果。在板的下部應增加設計。濾板作為過濾室與過濾室的分離，用來懸掛濾袋組件，作為粉塵濾袋組件的維護平臺。為噴吹管軸線與濾袋總成軸線重合，鍋爐石料廠除塵器肋板與噴吹裝置布置正確，整套噴吹清灰系統運行。
粉末冶金板應平整光滑，不應有不平整、不均勻等缺陷，其偏差不大于板材的長度2×1000。安裝位置與理論位置的偏差應小于1.5mm。側傾偏差不大于紙板長度的2×1000。石料廠除塵器花盤孔的加工表面應平整，無重油。布袋與花盤配合正確。塵袋與花盤垂直。濾袋安裝后，不能掉袋。它便于裝配和拆卸。當板、袋口、除塵器骨架安裝時，無劃痕現象。
石料廠除塵器的基礎設置與哪些方面有關？具體如下：
1、石料廠除塵器投入運行后：應設專人管理維修，熟悉石料廠除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。
2、石料廠除塵器處體的流速和流速：處體的溫度和濕度；處體壓力和設備壓力損失；
3、石料廠除塵器的尺寸和操作系統：其中，應較加注意除塵速率，以達到三個廢物排放標準的要求。
4、石料廠除塵器處體的性質：處理灰塵的特性；石料廠除塵器入口和出入口處的粉塵濃度。
5、石料廠除塵器速率或合格率：粉塵排放和運輸方法；絕緣，加熱或冷卻；容量；石料廠除塵器過濾材料特性；清潔灰塵的方法。
6、石料廠除塵器性能監測：雖然項目和內容很多，但主要是圍繞測量除塵速率的主要目的。
石料廠除塵器的處理風量是指除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是除塵器設計中重要的因素之一。使用溫度取決于兩個因素，濾料的高承受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。
石料廠除塵器的摩阻隨過濾系統表面粉塵層厚薄的提而擴張。摩阻某一指標值時進行除塵。這時候系統操縱電磁脈沖閥的啟閉，先一分室閥關閉，將過濾氣流斷掉，接著電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱膨漲，涌入濾筒。
使濾筒膨漲變形導致振動，并在反方向氣流清洗的作用下，黏附在石料廠除塵器表層表層的粉塵被擺脫落入料斗中。除塵完畢后，電磁脈沖閥關閉，閥打開，該室又修補過濾狀況。從室除塵一開始至下一次除塵一開始為一個除塵周期。掉下去的粉塵掉入料斗內依據缷灰閥排出去。
