鍋爐布袋除塵器工作管理方面的事項
鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐布袋除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環境保護來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵。
在鍋爐布(bu)袋除塵器工作的(de)(de)時候(hou)，一(yi)件事就是(shi)進行預分(fen)(fen)離(li)，當排出的(de)(de)煙塵進過進氣(qi)管的(de)(de)時候(hou)，由于隔板(ban)的(de)(de)阻攔會有很大一(yi)部(bu)分(fen)(fen)粉(fen)塵被分(fen)(fen)離(li)出來，這就是(shi)一(yi)步的(de)(de)預分(fen)(fen)離(li)過程。
接下(xia)來是復(fu)雜(za)的(de)過濾步驟，起先是煙(yan)塵經過濾袋，很多粉塵留(liu)在了(le)它的(de)表面(mian)，然(ran)后(hou)通(tong)過固定的(de)閥門(men)排(pai)出管道，主(zhu)要是通(tong)過換擋(dang)來的(de)，原則上可以分成六檔，先通(tong)過進風口(kou)，然(ran)后(hou)是變送(song)器，還有過濾器，電磁閥門(men)，由氣缸(gang)走(zou)到出風口(kou)，排(pai)出到大氣中。
平(ping)時(shi)(shi)工廠為了操(cao)作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵(chen)(chen)，整個除(chu)塵(chen)(chen)器的溫度(du)(du)在工作的時(shi)(shi)候(hou)要控制在60度(du)(du)到300度(du)(du)之(zhi)間(jian)，否(fou)則就無法達到預想的效果。一旦(dan)除(chu)塵(chen)(chen)器的溫度(du)(du)過高，就會導(dao)致一系列的惡(e)性事故，所以(yi)我(wo)們建議使用(yong)者(zhe)采(cai)取下列措施(shi)來防預，比如在進風口采(cai)用(yong)的保溫裝置，或者(zhe)使用(yong)溫度(du)(du)檢測(ce)儀以(yi)及自(zi)動(dong)報(bao)警(jing)裝置，一旦(dan)溫度(du)(du)超出(chu)就會自(zi)動(dong)報(bao)警(jing)。
鍋爐(lu)布袋除(chu)塵器(qi)的(de)管理流程(cheng)：
1、除塵器氣源三聯件中(zhong)的油水分離器應每班排污一次(ci)，油霧器要經常檢查存油情(qing)況，及時加油。
2、定(ding)期檢查壓縮空氣系(xi)統、卸灰系(xi)統，發現異常及時處理。
3、設備運行(xing)過程(cheng)中，要設專(zhuan)人進行(xing)管(guan)理，并(bing)做(zuo)好運行(xing)記(ji)錄。
4、檢查門上(shang)的密封條(tiao)，如有老化，應及時替(ti)換。
5、脈沖(chong)閥(fa)、提(ti)升(sheng)閥(fa)氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時清理。電磁閥(fa)、膜片如發(fa)生故障或損壞，應及時修(xiu)理或替(ti)換。
6、視灰斗內存灰情(qing)況(kuang)，每班至少卸灰一次。
7、每班檢查除塵煙囪排放(fang)情(qing)況，如發(fa)現(xian)煙囪冒(mao)灰，應及時替換破損濾袋(dai)。
8、定期(qi)對(dui)除塵器程序進行核對(dui)。
9、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現(xian)不正常應及(ji)時處理。
鍋爐布袋除(chu)塵器清(qing)(qing)灰控(kong)制方式一般采(cai)用(yong)定(ding)時法，根據不同(tong)的運行條件如粉塵的性質、濃(nong)度、噴(pen)吹(chui)壓力及濾袋脫灰性等(deng)因(yin)素不同(tong)而找(zhao)出經濟(ji)正確的噴(pen)吹(chui)周(zhou)期(qi)。在達到清(qing)(qing)灰要求的條件下，應盡(jin)量加長(chang)清(qing)(qing)灰周(zhou)期(qi)，以延長(chang)噴(pen)吹(chui)部(bu)件和(he)濾袋的使用(yong)壽命(ming)及節(jie)省能耗。
鍋爐布袋(dai)除塵器(qi)改造的注意事(shi)項：
1、在文丘里喉(hou)管(guan)部位加裝(zhuang)不(bu)銹(xiu)鋼噴(pen)(pen)頭，加接(jie)一趟二(er)寸礦井水管(guan)給(gei)噴(pen)(pen)頭加壓供水，使(shi)煙塵在進入簡體前(qian)小顆粒(li)去掉。
2、在原(yuan)設計鍋爐房沉淀(dian)(dian)池(chi)內加(jia)裝兩臺污泥(ni)泵和兩趟排(pai)水(shui)管，將除(chu)塵(chen)(chen)器排(pai)出(chu)的(de)(de)灰(hui)水(shui)經(jing)沉淀(dian)(dian)池(chi)沉淀(dian)(dian)后，利(li)用(yong)灰(hui)水(shui)分離(li)裝置分離(li)后，清水(shui)抽至礦井(jing)水(shui)沉淀(dian)(dian)池(chi)，經(jing)礦井(jing)水(shui)處(chu)理站重新(xin)處(chu)理后供(gong)給(gei)除(chu)塵(chen)(chen)器，實現除(chu)塵(chen)(chen)水(shui)的(de)(de)大閉路循環，以(yi)避免除(chu)塵(chen)(chen)水(shui)的(de)(de)二次污染(ran)問(wen)題。改(gai)造后，鍋爐引風機(ji)不(bu)再帶水(shui)，爐工(gong)反(fan)映鍋爐也比(bi)以(yi)前(qian)好燒。
3、為(wei)溢水(shui)槽供水(shui)不(bu)斷，避免運轉時不(bu)用水(shui)進行“干(gan)燒”現象，重(zhong)新加接一(yi)趟四寸(cun)經處(chu)理后(hou)的礦井水(shui)供水(shui)管對除(chu)塵器全天侯不(bu)停地(di)供水(shui)，原供水(shui)管及(ji)清水(shui)泵作為(wei)備用供水(shui)裝(zhuang)置。
4、利用環(huan)氧樹脂、鑄石粉等不怕(pa)溫、材料，按相應比例調合，對除塵器簡體(ti)內壁(bi)重新勾縫，以筒體(ti)密閉。
5、除塵(chen)器(qi)溢(yi)水(shui)槽(cao)及以(yi)上部(bu)(bu)位全部(bu)(bu)拆除，換溢(yi)水(shui)槽(cao)。將除塵(chen)器(qi)溢(yi)水(shui)槽(cao)由敞(chang)開式(shi)改(gai)為密閉(bi)式(shi)。密閉(bi)式(shi)溢(yi)水(shui)槽(cao)不(bu)象敞(chang)開式(shi)水(shui)槽(cao)，由于(yu)局部(bu)(bu)損壞，容易被引風機(ji)吸空(kong)，以(yi)避免(mian)因局部(bu)(bu)開裂漏風造成引風機(ji)帶(dai)水(shui)問(wen)題。
6、對溢水(shui)槽的供(gong)水(shui)方式進行了(le)全部的改造，由原來的頭進水(shui)改為環形管多點均(jun)勻(yun)進水(shui)，溢流(liu)槽內水(shui)位水(shui)平，形成(cheng)穩定(ding)而均(jun)勻(yun)的水(shui)膜。
