石料廠除塵器排灰裝置和選型參數
石料廠除塵器排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
隨著過濾時間的增加積附在單機脈沖除塵器布袋上的粉塵也越來越多，增加布袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為了讓單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一些范圍內，需要對單機脈沖除塵器布袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入布袋，單機脈沖除塵器布袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，布袋得循環。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器布袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確定單機布袋式除塵器除塵系統運行。
石料廠除塵器選型參數：
1、脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
3、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。
石料廠除塵器目前常用的清灰方法如下：
1、固體機械清灰：其撣掉細小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風扇對著濾袋氣流來達到機械清灰的用處。
2、機械清灰時用機械循環振動模樣：分上部循環振動機械清灰和當中循環振動機械清灰，是借于于機械循環振動設備周期性的輪流循環振動各排濾袋，以撣掉濾袋上的細小塵埃。
3、讓工人來對濾袋進行機械清灰工作：撣掉石料廠除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個濾袋。
石料廠除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流得以凈化。當粉塵在濾袋上集結到相應程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋在風機的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進風口進入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風機出風口排出。
石料廠除塵器等安裝前都需要進行全部的檢查，確定所有的零件都是完好的，如果發現有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，確定無誤后在進行安裝。我們的石料廠除塵器需要確定箱體內部的密封，不能出現任意的漏氣等現象。
石料廠除塵器電機為電機，電器控制系統制造。整機做工細致，性能穩定，是品質與設計的結合。小型石料廠除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。
石料廠除塵器則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
