石料廠除塵器噴吹清灰方式是怎樣的？
石料廠除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果不錯、凈化速率不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩定的優點。石料廠除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種石料廠除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業普遍使用。
石料廠除塵器的實際運行過程當中，當含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在相應范圍內（140--170毫米水柱），當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥。
一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內不慢膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確定除塵系統運行。
石料廠除塵器在工作的時候，我們不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不的。當我們需要調節機器運轉清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠除塵器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的時間可以根據粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。我們在灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。
石料廠除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。
操作壓力石料廠除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是石料廠除塵器的設計不怕壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇石料廠除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以克/立方米或克/牛立方米來表示。
對于石料廠除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：石料廠除塵器排灰裝置的排灰能力。石料廠除塵器排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
出入口含塵濃度出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環境要求或用戶的要求為準，石料廠除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。
