談談鍋爐除塵器除塵速率低的原因
鍋爐除塵器除塵速率低的原因是一個復雜且多維度的問題，涉及設計、運行、維護以及粉塵性質等多個方面。以下是對這一問題的詳細分析：
一、設計因素
過濾面積不足：如果除塵器的過濾面積設計過小，會導致煙氣無法充足接觸和通過過濾材料，從而影響除塵速率。過濾面積的大小應根據實際煙氣量、粉塵濃度以及過濾材料的性能進行正確計算和設計。
氣流分布不均：除塵器內部的氣流分布如果不均勻，會導致部分區域的過濾材料承受過大的負荷，而其他區域則可能得不到利用。這種不均勻的氣流分布會降低除塵速率，并可能導致過濾材料的過早損壞。
過濾材料選擇不當：過濾材料的性能直接影響除塵器的除塵速率。如果選擇的過濾材料不適合處理類型的粉塵，或者其不怕溫、不易腐蝕等性能不足，都會導致除塵速率的降低。
二、運行控制因素
過濾速度過快：過濾速度過快會導致過濾材料上的粉塵層過薄，無法捕集粉塵。同時，過快的過濾速度還會增加過濾材料的磨損和堵塞風險，從而降低除塵速率。
脈沖清灰周期過長：脈沖清灰是除塵器保持速率不錯運行的重要手段。如果清灰周期設置過長，會導致過濾材料上的粉塵積累過多，形成較厚的粉塵層，降低除塵速率。此外，過長的清灰周期還可能導致過濾材料的堵塞和損壞。
噴吹壓力不足：噴吹壓力是影響脈沖清灰效果的關鍵因素之一。如果噴吹壓力不足，無法將過濾材料上的粉塵清理，從而導致除塵速率的降低。
三、維護因素
濾袋清洗不全部：濾袋是除塵器的核心部件之一，其清洗效果直接影響除塵速率。如果濾袋清洗不全部，會導致濾袋上的粉塵殘留過多，降低除塵速率。
破損未及時替換：濾袋在使用過程中可能會因為磨損、腐蝕等原因而破損。如果破損的濾袋未及時愈換，會導致粉塵泄漏，從而降低除塵速率。
管道堵塞：除塵器內部的管道如果堵塞，會導致煙氣流通不暢，降低除塵速率。管道堵塞的原因可能是粉塵積累、水分凝結等。
四、粉塵性質因素
粒徑過小：如果粉塵的粒徑過小，會增加過濾材料的捕集難度，降低除塵速率。
密度過大：密度過大的粉塵會增加過濾材料的負荷，導致過濾材料堵塞和損壞的風險增加，從而降低除塵速率。
黏性過強：黏性過強的粉塵容易附著在過濾材料上，形成難以清理的粉塵層，降低除塵速率。
含水量過高：如果粉塵中含有較不錯的水分，會導致過濾材料堵塞和腐蝕的風險增加，從而降低除塵速率。
五、其他因素
除了以上幾個因素外，還有一些其他因素也會影響鍋爐除塵器的除塵速率。
煙氣濕度：煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，影響除塵效果。濕度過大或過小都可能對除塵速率產生不利影響。
煙氣溫度：氣體溫度也能改變粉塵的比電阻，并影響除塵器的運行速率。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是背面的，因此應盡量保持在低溫條件下運行除塵器。
煙氣成分：煙氣中的不同成分對除塵器的伏安特性及火花放電電壓有很大影響。例如，含有腐蝕性氣體的煙氣會對除塵器的材料和結構造成腐蝕和破壞，從而影響除塵速率。
設備密封性：除塵器的密封性對除塵速率也有重要影響。如果設備密封不嚴，會導致煙氣泄漏和粉塵逃逸，從而降低除塵速率。
