單機除塵器的安放,不能影響車間內的正常工作,充足考慮管道以及集塵罩安裝的高度,除塵器占用車間的面積小化,安裝好的除塵器,要便于維修與維護,不影響車間的整體美觀。清理管道的聲波這是在入口煙道處安裝聲波清潔和排水輔助設備。除塵系統工作后,設備會產生振動力,使煙灰與除塵管內壁分離,減少煙塵積聚量。它不僅降低了勞動力成本,而且這種配件的安裝是潔凈和清潔的。
單機除塵器在運行前應觀察的事項:
一、布袋除塵器中,各個測試的部位的溫度是否符合標準,處理風量的性能如何。
二、風機是否能夠運轉正常,軸承振動是否有問題。
三、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
四、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的出產。
五、在布袋除塵器規定的工作溫度下,布袋除塵器是否運作正常。
六、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
七、濾袋的安裝是否有松口等現象。在使用一段時間后,是否會嚴重受到粉塵電阻的影響,粉塵是否會腐蝕機器。
八、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
九、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。
在單機除塵器的設計中,雖然考慮到除塵管道中積塵的因素,但由于管道在實際工況下彎曲等結構特點,煙霧后會遇到煙塵的溫度。灰塵進入,管道壁等。它可能形成冷凝,因此很可能形成灰塵沉積物。
單機除塵器在煙氣通過旋流塔板時,葉片上的吸收液被吹成很小的霧滴,塵粒、吸收液和霧滴相互之間在碰撞、攔截、布朗運動等機理的作用下,粒子間發生碰撞,粒徑不斷增大。
單機除塵器工作會受多種因素的影響,下面就為大家介紹一下影響單機除塵器工作的因素:
一、一機多塵點
有的在系統設計時將處于系統諸多塵點匯集在同一除塵器系統中除塵,以節省投資。如果諸多塵點粉塵的比電阻、濕度、及溫度相近時可以在設計選型時將其匯集在同一除塵器系統中除塵。但錯誤的把過多塵點匯集在一臺除塵器中,如系統中有一塵點工況變化時,則對影響單機除塵器的影響就相當的大。
二、設備選型
現有的影響單機除塵器多在幾年甚至十幾年前建成投產,由于當時環境保護的投資大而經濟效益低,對環境保護的投資是被動的等各種因素的影響和條件的限制,影響單機除塵器選型普遍比較偏小。
三、原料變化引起工況
隨計劃經濟向市場經濟過渡,采購具自主性,因此節約了采購成本,但也帶來背面影響。鋼廠原料礦石不同,產生的粉塵性質也不同,從而使粒徑、比電阻、濃度等發生變化,但原料的變化并不能引起運行崗位的高度重視,不能及時地調整除塵設備的運行參數,加劇除塵效果的下降。這不但使影響單機除塵器處理煙氣含塵濃度超過設計值,甚至使原設計配形式不適用。煙氣含塵濃度增加,還加速設備磨損。
單機除塵器它采用圓筒形除塵布袋、自帶系統風機、脈沖噴吹清灰方式,具有凈化速率不錯、清灰效果不錯、阻力小、濾袋壽命不錯、維修簡便、運行穩定的優點。普遍用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業各種工藝系統的除塵凈化和物料的回收。
單機除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經袋口進入凈氣室,由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號。