石料廠除塵器的工作原理是利用引風機進行風量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過氣體分流使含塵氣體經過濾袋過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化氣體通過濾袋進入引風機后由排氣管道排出,石料廠除塵器在工作一段時間后,過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。
石料廠除塵器要每周打開檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面積粉是否過多現象,并查找原因,排除故障。發現故障應及時停機,查找原因,修后再用。設備應保持脈沖控制器表面清潔。
石料廠除塵器裝有電磁脈沖閥打開脈沖閥,使壓縮空氣從吹管的每個孔輻射到相應的文丘里管,濾袋上的灰塵被清理干凈,使袋保持光滑連續。清洗后的材料由袋下的掛龍送出。當袋式過濾器開始使用新的過濾袋時,它依賴于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的慣性碰撞。它被直接截獲,靜電干擾和混亂,棕色的灰塵收集灰塵。
石料廠除塵器在運行前應觀察的事項:
1、在石料廠除塵器規定的工作溫度下,石料廠除塵器是否運作正常。
2、石料廠除塵器中,各個測試的部位的溫度是否符合標準,處理風量的性能如何。
3、濾袋的安裝是否有松口等現象。在使用一段時間后,是否會嚴重受到粉塵電阻的影響,粉塵是否會腐蝕機器。
4、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
6、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。
7、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的出產。
8、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
9、風機是否能夠運轉正常,軸承振動是否有問題。
當織物上形成一層灰塵時,灰塵通過灰塵層的屏蔽作用被收集在現有類型的排氣凈化除塵器和石料廠除塵器的除塵速率下,它可以捕獲粒徑在1以下的細塵粒的不錯度,比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。塵土性質。石料廠除塵器的速率直接與粉塵顆粒的大小,重量,形狀,靜電作用和粉塵濃度有關。據報道,大的顆粒,大的重力,不規則的形狀和明顯的靜電作用具有較不錯的除塵速率。
石料廠除塵器構造形式,結構及氣流在除塵器內的流動路線是多種多樣的,施工方式,使用方式也有所不同。
如果清灰力度太強,已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面,產生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果,濾袋由負壓突然變為正壓的膨脹過程,反吹風把過濾粉塵層破壞,嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被。
同時也擴大了纖維間隙,當停止噴吹時,部分細微塵粉地濾袋重新變為負壓的瞬間從纖維空隙鉆進除塵濾袋內而被排出,這就是噴吹時排出入口的瞬時“冒灰”現象。所以石料廠除塵器的噴吹清灰系統的噴吹控制很關鍵,在設計該石料廠除塵器時,結合工藝、煙塵和濾料的性質進行正確配置。