單機布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關,整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑小時比較容易制作,便于保溫,但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜,故對鈑金工有的技術要求。當管徑小、管內流速較不錯時,大都采用圓形管道,但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時,矩形管道也被普遍采用。
單機布袋除塵器管道的安置方案是這樣的:
1、管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流,易積粉塵。
2、管道布置力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設,傾斜角一般不可以小于50°,使管道內的積塵能自然滑下。
3、分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側面接入。
單機布袋除塵器普遍用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及不怕火材料,水泥建材,砂綸制造、化工制品、機械加工等行業除塵。該產品對比重大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵速率還不錯。
單機布袋除塵器濾袋的粉塵負荷小,以及荷電效應作用,濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,比常規單機布袋除塵器低500Pa的運行阻力,清灰周期時間是常規單機布袋除塵器的4^-10倍,降低了設備的運行能耗;同時濾袋運行阻力小,濾袋粉塵透氣性不錯,濾袋的強度負荷小,使用壽命不錯,一般可使用3^-5年,普通的單機布袋除塵器只能用2^-3年就得換;這樣就使電袋收塵器的運行費用遠遠低于袋式收塵器。
單機布袋除塵器部件的構造特性如下:
1、過濾器部件應用產業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾結果好,改換濾袋便當,運用壽命不錯。
2、過濾器部件的清灰機構,是應用電念頭動員偏愛輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機一連事情時,清灰機構準時主動振打清灰,手控即風機中止后清灰機構主動事情,數十秒鐘后主動中止,也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫是非由用戶自行調理工夫繼電器。
3、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門,以便需求時停止檢驗和移出過濾器。
4、風機部件應用仿外洋離心透風機,風量大,風壓高,風機特征曲線硬,并應用消聲步伐,運用時樂音小。
5、集塵器上方一側的進風接口在需求時可折下,以便于加猛進風口面積的運用。
防止單機布袋除塵器布袋堵塞的一些措施:
1、避免不當開機。
2、避免在袋式除塵器阻力大時開機;在低于露點時開機;在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。為防治這種情況,應預熱除塵器含塵空氣、或預覆粉塵層。
3、空氣滲入經常發生在單機布袋除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫廢氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
4、在低于露點開機集塵器在低于露點運行,容易發生問題,如果進氣分布不勻,容易造成單機布袋除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應避免除塵器工作在凝露點以下,有保溫的裝置應使用。
單機布袋除塵器投入運行后,運行人員也應注意除塵器的運行,特別時對除塵器參數的變化進行認真的檢測和比較。如有異常,應及時處理,處于穩定運行狀態。
1、當設備在生產過程中出現異常情況時,應及時通知有關人員在檢修結束后進行,帶所有開關均回零位后方可進行。
2、檢查該區域設備運行是否正常,設備的按鈕、信號燈、轉換開關等設施是否繁多。如果設備不能正常使用,應及時通知維修人員進行維修。
3、檢查各種介質是否泄露。如果有泄露,應該立即解決。
4、單機布袋除塵器檢修時,應嚴格執行掛牌制度。操作箱的開關應調回零位,操作人員應聽從維修人員的指揮,操作設備或試運行,確認各方面無誤后方可操作設備。
5、各操作平臺應用軟件擦拭干凈,電氣設備不可以用水擦拭。
6、出車前年檢修時,嚴禁人員在吊物下方行走或者停留。