單機布袋除塵器的外部密封和改造事項
單機布袋除塵器的外部密封及保養工作包括哪些？
1、單機布袋除塵器的外部密封工作是否全封閉、卡箍不；
2、要經常維護保養單機布袋除塵器，時間久定在半年左右，其中濾芯也是較為重要的，因為它是過濾的核心部件。濾芯也要定期替換保養；
3、單機布袋除塵器的電機能夠工作，是否正常；
4、通過單機布袋除塵器的振動電機將其附著在濾芯上的灰塵振動下來，不要用抹布擦，這樣容易進去水，造成不需要的麻煩；
單機布袋除塵器給離心風機變頻柜合閘，看一下主離心風機上的小風機是不是起動。由于小風機是給主離心風機減溫用的，因此先起動，不然主離心風機便會由于溫度過高出現常見故障。除灰系統軟件每個班定時執行除灰。
單機布袋除塵器在全部正常應用下壓力差不容易過高。應定時執行加水定時執行給油少有維護保養好單機布袋除塵器，單機布袋除塵器才可以確定全部正常應用，增加使用期。
單機布袋除塵器定期巡查的內容如下：
1、經常關注單機布袋除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發現除塵濾袋破損時，應及時替換濾袋。
2、單機布袋除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發現電磁脈沖閥異常，切換閥門開關不到位或漏氣，振動機構失靈等應及時處理。
3、單機布袋除塵器灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發現異常及時處理。
4、對于回轉單機布袋除塵器，定期簡稱回轉機構的運行情況，天天不少于兩次。
5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。
6、定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應立即排出故障。
7、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，天天不少于三次
含塵氣體由單機布袋除塵器下部進入單機布袋除塵器經除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。單機布袋除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后除塵器又正常進行工作。單機布袋除塵器機組有六種規格，分三種，種設滅門，種設抽屜，種既不設滅門也不帶抽屜；下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉的運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收除塵器使用說明單機布袋除塵器，安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計），除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。除塵器為、電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉時，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調換電源接線。除塵器控制柜的蓋子，在工作室不可以隨意打開，如果需要調節清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。根據粉塵性質和含塵濃度的大小，調節定時清灰。吸塵罩是除塵器處于狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸及粉塵的性質接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
單機布袋除塵器普遍運用于生活垃圾處理、污水處理、橡膠廠、噴漆廠、印染、化工、電子半導體、有色冶煉、光伏產業等企業。
單機布袋除塵器改造后的投運效果：
1、轉動板電除塵的應用，使除塵系統比守舊電除塵技術節能33%，節能效果達到國內水平。
2、改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%：單機布袋除塵器改造后的投運效果：單機布袋除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。
3、轉動板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的性，減少運行阻力。
單機布袋除塵器改造中吊裝事項：
1、除塵設備吊裝的安裝前應向施工人員進行吊裝方案的交底溝通，讓參加吊裝作業的人員明確吊裝方法、組對安裝有關技術要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統一安排。
2、應做好土建基礎的交接驗收工作，應該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
3、除塵設備吊裝在不影響大件吊裝作業的前提下，應視現場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。
4、組對的工作應按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列，以便利于吊裝順利的進行。
5、各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應經過認真的檢查，確認處于完好狀態才能投入到作業中。
6、參加作業人員都應該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好各項準備工作。
7、需嚴格遵守穩定操作規程，以及上級有關穩定責任制度，特種作業人員需要持證上崗。
