布袋除塵器在吊裝安裝中有哪些注意事項？
布袋除塵器的吊裝安裝的注意事項：
一、組(zu)對(dui)的(de)(de)(de)工作應按吊裝程序的(de)(de)(de)先后進行組(zu)對(dui)場(chang)地和組(zu)織的(de)(de)(de)排列，以便利(li)(li)于吊裝順(shun)利(li)(li)的(de)(de)(de)進行。
二、除塵設備吊(diao)裝在不影響大件(jian)吊(diao)裝作業的前(qian)提下，應視現場情況抓緊吊(diao)裝梯子平臺和(he)煙風道，便(bian)于吊(diao)裝、安(an)裝時人員(yuan)行(xing)走及加快(kuai)施工進度(du)。
三、除塵(chen)設備吊(diao)裝的(de)安(an)裝前(qian)應向施工人員(yuan)進(jin)行吊(diao)裝方案(an)的(de)交(jiao)底溝通，讓參加吊(diao)裝作業的(de)人員(yuan)明確吊(diao)裝方法、組對安(an)裝有關技(ji)術(shu)要求(qiu)、注意事項等，特別(bie)要注意的(de)是(shi)吊(diao)裝程序(xu)的(de)統一安(an)排。
四、應(ying)做好土建基礎的交接(jie)驗收工作，應(ying)該準確的劃(hua)好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
五(wu)、需嚴格遵守穩定操作(zuo)規(gui)程，以及上(shang)(shang)級(ji)有關穩定責任制度，特(te)種(zhong)作(zuo)業人員需要持證上(shang)(shang)崗。
六、各(ge)種起重機器(qi)：如卷揚(yang)機、汽車吊、桅桿(gan)、葫蘆(lu)等機器(qi)使用前應(ying)經過認(ren)真的檢查，確認(ren)處于完好(hao)狀態才能投入(ru)到作業中。
七、參加作業人(ren)員都應該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好各項準備工作。
布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)主要是(shi)包括靜電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以及電(dian)袋(dai)復合除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。一般來(lai)說電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)初(chu)期除(chu)塵(chen)(chen)速率不(bu)(bu)錯，能捕集1μm一下(xia)的細微粉(fen)塵(chen)(chen)，處理煙氣(qi)量(liang)打(da)，可用于高溫、高壓和高濕(shi)的場合，但是(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)設備龐大，耗鋼多，投資(zi)高，制(zhi)造(zao)、安(an)裝和管理的技術水平要求高，不(bu)(bu)具備離線檢(jian)修(xiu)功(gong)能。
布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)改(gai)造需(xu)長期(qi)停用(yong)(yong)，須采取保養措施，以(yi)防(fang)布袋(dai)(dai)受潮、板結和腐(fu)蝕，同時(shi)(shi)關閉(bi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)設(she)備所有閥(fa)門(men)，在停機(ji)期(qi)間(jian)按規定時(shi)(shi)間(jian)間(jian)隔打開進出(chu)入口閥(fa)門(men)，利(li)用(yong)(yong)煙囪自(zi)然通風4h，或者打開電加(jia)熱器(qi)加(jia)熱8h，以(yi)驅除(chu)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)內的(de)(de)潮氣，保持干(gan)燥(zao)，布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)改(gai)造應(ying)用(yong)(yong)在火電、燃(ran)煤鍋爐、冶(ye)煉等行業(ye)，同時(shi)(shi)憑借著除(chu)塵(chen)(chen)(chen)功(gong)效了企業(ye)行業(ye)的(de)(de)需(xu)求，而且也為環境污(wu)染起到了重要(yao)的(de)(de)推動作用(yong)(yong)。
布袋除塵器普遍運用于生活垃圾(ji)處理、污水(shui)處理、橡膠(jiao)廠(chang)、噴漆廠(chang)、印(yin)染、化工、電子半導體(ti)、有(you)色冶煉、光(guang)伏產(chan)業(ye)等企業(ye)。操(cao)作(zuo)(zuo)人員的(de)規(gui)范操(cao)作(zuo)(zuo)很是重(zhong)要我們知道(dao)要想讓機(ji)械(xie)性能(neng)很好的(de)釋放出(chu)來，提升機(ji)械(xie)的(de)服務(wu)功效，對于操(cao)作(zuo)(zuo)人員而言有(you)著嚴格(ge)的(de)規(gui)定。
布(bu)袋除塵器的組成(cheng)部(bu)分：
一、控制(zhi)系統：主要由脈沖噴吹控制(zhi)儀、PLC電腦控制(zhi)柜、熱電阻溫度計、靜(jing)壓測點、料(liao)位(wei)指示器(qi)和(he)測量元件組(zu)成(cheng)。
二、箱(xiang)體部(bu)分：由上箱(xiang)體(凈風室)、中箱(xiang)體(過濾室)、下箱(xiang)體(灰斗)、煙氣(qi)分配器、花板、平(ping)臺、扶梯(ti)、支(zhi)腳、進風口(kou)(kou)、出(chu)灰口(kou)(kou)、保(bao)溫、彩色面(mian)板等組成。
三、脈沖噴吹(chui)系(xi)統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭(tou)、噴嘴(zui)管(guan)、支架等(deng)組成。HGDM-5.6以下(xia)規格為整箱清灰(hui)，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空(kong)氣(qi)噴嘴(zui)管(guan)。運行時，一般設定(ding)各排濾袋每隔10S脈沖反吹(chui)清灰(hui)一次，定(ding)時啟動一次電磁閥，將(jiang)脈沖反吹(chui)壓縮空(kong)氣(qi)噴入濾袋內(nei)進行清灰(hui)。
四、出灰(hui)系統：由電振動器(qi)(空氣炮(pao))、電加(jia)熱器(qi)、灰(hui)位(wei)指示器(qi)組成、電振動器(qi)(空氣炮(pao))灰(hui)塵具有好(hao)的流(liu)動性(xing)。
五、濾袋(dai)(dai)(dai)總(zong)成：濾袋(dai)(dai)(dai)框架、除塵布袋(dai)(dai)(dai)及掛袋(dai)(dai)(dai)的連(lian)接設計采用(yong)自(zi)鎖裝置，安裝和替換(huan)方便，并能延長濾袋(dai)(dai)(dai)的使用(yong)壽命。濾袋(dai)(dai)(dai)規(gui)格(ge)為(wei)：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種(zhong)，采用(yong)聚苯硫醚(mi)針(zhen)刺氈(zhan)(PPS／PPS504CSl7，處理)。
六、導流裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)：采用(yong)(yong)環球上較的(de)進風方式，設計特別的(de)煙氣(qi)分配裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，不但能分配含塵氣(qi)體(ti)，而且(qie)對大顆粒進行分離(li)，避免含塵氣(qi)體(ti)沖刷(shua)濾袋，進一步提除塵效果(guo)不錯速(su)率，提升濾袋的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。
七、離線(xian)保護(hu)系統(tong)：主(zhu)要(yao)由(you)(you)旁路閥、差壓裝(zhuang)置、料位(wei)計、測(ce)溫儀、壓力(li)檢測(ce)裝(zhuang)置、脈沖控制儀、濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)檢漏(lou)裝(zhuang)置等(deng)組(zu)成(cheng)。煙氣(qi)(qi)溫度過高(gao)或(huo)鍋(guo)爐尾部復燃時(shi)(shi)噴水(shui)處理(li)，以(yi)免燒壞濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。在凈氣(qi)(qi)室設(she)有(you)由(you)(you)差壓儀等(deng)組(zu)成(cheng)的濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)檢漏(lou)裝(zhuang)置，以(yi)便(bian)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)損壞時(shi)(shi)及(ji)時(shi)(shi)報(bao)警。由(you)(you)于大噸位(wei)鍋(guo)爐點火及(ji)低(di)負荷時(shi)(shi)需要(yao)噴灑(sa)燃油，將產生大量的含油氣(qi)(qi)體(ti)，此(ci)煙氣(qi)(qi)直接進(jin)入除(chu)塵器，將造成(cheng)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)布粉層板結，使系統(tong)阻力(li)，影響正常運行(xing)。系統(tong)增設(she)旁路管道，使噴油瞬間含油氣(qi)(qi)體(ti)經旁路管道排放，從而地保護(hu)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。
