生物質鍋爐布袋除塵器清灰系統如下:
[1]、電氣控(kong)制(zhi)(zhi)裝置(zhi)的操作及使用詳見電氣控(kong)制(zhi)(zhi)說明書。
[2]、清灰控制方式。生物質顆粒鍋爐除塵器清(qing)灰控制方式一般(ban)采用定時法(fa),根據(ju)不同的(de)運(yun)行(xing)條件(jian)如粉(fen)塵的(de)性質、濃度、噴(pen)吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟合理(li)的(de)噴(pen)吹周期。在達到清(qing)灰要求的(de)條件(jian)下,應盡量加長清(qing)灰周期,以延長噴(pen)吹部件(jian)和濾袋的(de)使用壽命及節省能耗(hao)。
[3]、電器控制(zhi)裝置的(de)功能。除塵器采用(yong)集中控制(zhi),控制(zhi)有自動(dong)、手動(dong)兩種工作方式,在愈換濾(lv)袋或檢(jian)修時可切換為手動(dong)控制(zhi),可以在不停(ting)(ting)機的(de)情況下進(jin)行。從而減少(shao)因(yin)設備停(ting)(ting)產產生的(de)損失。
生(sheng)物質鍋爐除(chu)塵器的安(an)裝(zhuang)要注意以下事項(xiang):
[1]、全數購買的(de)零件只能(neng)在(zai)通過檢(jian)查后才能(neng)安裝,并且(qie)全數機(ji)械(xie)傳(chuan)動零件都(dou)應該是柔性的(de)。
[2]、濾袋應安(an)裝在下一(yi)個。在搬運(yun)和安(an)裝袋子的過程中(zhong),應特(te)別注(zhu)意防止袋子與堅硬(ying)或尖銳的物體碰撞。嚴(yan)禁踩袋,重壓(ya),防止布袋損壞影響除塵結果。
[3]、安(an)裝(zhuang)(zhuang)前,認真閱讀(du)說明書和技(ji)術資料,嚴格按照要求進行(xing)安(an)裝(zhuang)(zhuang)、檢驗和驗收。
[4]、密(mi)(mi)封墊片(pian)應致密(mi)(mi)化(hua),各設(she)備(bei)法(fa)蘭連接處螺栓應均勻(yun)擰緊(jin);箱體、袋房、灰斗(dou)、管線(xian)的(de)全數(shu)焊(han)縫應無缺焊(han)、氣(qi)孔等影響密(mi)(mi)封部位的(de)缺陷;各進(jin)出門連接處不允許漏(lou)風(feng),整個除塵器設(she)備(bei)系統的(de)氣(qi)密(mi)(mi)性應,漏(lou)風(feng)率小于3%。
[5]、鍋(guo)爐除塵(chen)設(she)備除塵(chen)箱、風(feng)路、噴射系(xi)統安裝前(qian),應(ying)事先焊渣、焊瘤等雜(za)物。
生物質鍋爐產(chan)生的(de)含塵(chen)氣(qi)體通過煙(yan)道進入(ru)袋(dai)(dai)區過濾,粉塵(chen)被阻留在濾袋(dai)(dai)的(de)外表面(mian),凈氣(qi)經(jing)濾袋(dai)(dai)口進入(ru)凈氣(qi)室,經(jing)由(you)提升閥(fa)匯入(ru)出入(ru)口煙(yan)道排(pai)出。除塵(chen)器(qi)噴吹(chui)時間達到(dao)設定值時,控(kong)制系統發出指令,噴吹(chui)清灰系統開(kai)始工作(zuo)。電(dian)磁閥(fa)接到(dao)信(xin)號后立即開(kai)啟,氣(qi)包內(nei)(nei)的(de)壓縮空氣(qi)經(jing)由(you)輸出管(guan)和噴吹(chui)管(guan)噴入(ru)袋(dai)(dai)內(nei)(nei),實現清灰。當(dang)控(kong)制信(xin)號停止(zhi)后,電(dian)磁閥(fa)關閉,噴吹(chui)停止(zhi),除塵(chen)器(qi)恢復正常過濾狀態。
生(sheng)物質(zhi)鍋(guo)爐除塵(chen)器(qi)過濾作用(yong),指的(de)是把粉塵(chen)從煙氣(qi)中(zhong)分離出來的(de)設(she)備(bei)。生(sheng)物質(zhi)鍋(guo)爐除塵(chen)器(qi)是鍋(guo)爐及(ji)工(gong)業生(sheng)產中(zhong)常用(yong)的(de)配(pei)套設(she)備(bei)。
[1]過(guo)(guo)濾(lv)(lv):含塵(chen)氣(qi)體(ti)經(jing)花板孔進(jin)(jin)入濾(lv)(lv)袋,粉塵(chen)被截留在(zai)濾(lv)(lv)袋內(nei)表面,含塵(chen)氣(qi)體(ti)則經(jing)濾(lv)(lv)袋過(guo)(guo)濾(lv)(lv)凈化,凈化后的氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)入袋室(shi),然(ran)后經(jing)由(you)提升切換閥排氣(qi)通(tong)道、出(chu)(chu)氣(qi)管道,由(you)排風機(ji)排入大(da)氣(qi)。該除塵(chen)器(qi)為(wei)頂部出(chu)(chu)風,負壓操作(zuo)(zuo)內(nei)濾(lv)(lv)式(shi)(shi)除塵(chen)器(qi)。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)方式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)定(ding)時間(jian)(jian)、定(ding)阻力兩種方法(fa)。定(ding)時清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)是(shi)按時間(jian)(jian)程(cheng)(cheng)序,各(ge)室(shi)根據可(ke)調時間(jian)(jian)參(can)數自動(dong)進(jin)(jin)行(xing)輪流清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui),除塵(chen)器(qi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)周期為(wei)0~2.5小(xiao)時內(nei)分(fen)六(liu)(liu)檔可(ke)調,每室(shi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)時間(jian)(jian)為(wei)10秒~3秒分(fen)鐘(zhong)六(liu)(liu)檔選擇(ze)。定(ding)時清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)控制(zhi)則是(shi)對除塵(chen)器(qi)的進(jin)(jin)、出(chu)(chu)壓差(cha)取樣,通(tong)過(guo)(guo)差(cha)壓變送器(qi)轉(zhuan)換成電(dian)(dian)訊號(hao)來實行(xing)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)的,工作(zuo)(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)如下:進(jin)(jin)、出(chu)(chu)風口取壓裝置(zhi)差(cha)壓變送器(qi)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)控制(zhi)器(qi)繼電(dian)(dian)器(qi)電(dian)(dian)磁閥氣(qi)缸提升切換閥除上述兩種控制(zhi)方法(fa)外(wai),還(huan)設置(zhi)有手動(dong)控制(zhi)機(ji)構,可(ke)人工進(jin)(jin)行(xing)正常清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)控制(zhi)。為(wei)操作(zuo)(zuo)管理(li)方便(bian),建議采用定(ding)時清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)方法(fa)。四(si)、溫度控制(zhi)立窯煙氣(qi)溫度一般在(zai)60-300°范圍(wei)內(nei)波動(dong),煙氣(qi)含濕量(liang)在(zai)4-12%范圍(wei)內(nei)波動(dong),為(wei)了防(fang)止除塵(chen)器(qi)的結(jie)露(lu)糊袋及由(you)于溫度過(guo)(guo)高發生燒袋等惡性事故(gu)的發生。
[2]預分離(li)(li):立窯(yao)排出的(de)含塵(chen)氣體經煙道進入除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)進氣總管,在除(chu)塵(chen)系統引風機產生負(fu)壓作用下在灰斗(dou)上(shang)方均勻(yun)進入除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)各(ge)個袋子(zi)室,含塵(chen)煙氣中的(de)粗顆粒粉塵(chen)由于導流板的(de)攔阻(zu)及自身重力的(de)作用直接(jie)落入灰斗(dou),完成粉塵(chen)的(de)預分離(li)(li)。